[实用新型]一种立式喷涂生产线有效
| 申请号: | 201921653139.0 | 申请日: | 2019-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN210646960U | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
| 发明(设计)人: | 陈善胜;陈景洁 | 申请(专利权)人: | 浙江江南景洁铝业有限公司 |
| 主分类号: | B05B13/02 | 分类号: | B05B13/02;B05B14/40 |
| 代理公司: | 衢州维创维邦专利代理事务所(普通合伙) 33282 | 代理人: | 叶小勤 |
| 地址: | 323000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 立式 喷涂 生产线 | ||
本实用新型公开了一种立式喷涂生产线,包括壳体、电机、粉末喷涂罐、吸尘机和第一吊钩,所述壳体的外表面螺栓安装有电机,所述传动轴的外侧包裹有传送带,且传送带的外表面焊接有连接钢索,所述壳体的内部中部前后两侧均安装有粉末喷涂头,所述壳体的内部左右两侧的前后两侧均安装有吸尘口,所述第一吊钩挂置在连接钢索内部,所述第一吊钩的下方末端螺栓安装有端盖,且端盖与齿盘之间设置有滚球,所述壳体的后方内部安装有齿条。该立式喷涂生产线设置有齿盘和齿条,在使用的过程中,齿盘能通过齿条配合着滚球进行转动,从而使得齿盘能带动下方的基材进行旋转,从而使得基材喷涂更加均匀,提高了喷涂效率,增加喷涂质量。
技术领域
本实用新型涉及铝型材生产技术领域,具体为一种立式喷涂生产线。
背景技术
铝型材在生产的过程中为了提高其表面的强度和防腐性能,会进行喷涂作业,这时就需要喷涂生产线对铝型材基材进行喷涂了,然而现有的喷涂生产线在对基材进行喷涂时,需要人工去翻转基材,从而保证喷涂的效率,该种方式存在着极大的危险性,而且生产效率较低。
所以我们提出了一种立式喷涂生产线,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式喷涂生产线,以解决上述背景技术提出的目前市场上喷涂生产线需要人工去翻转基材的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式喷涂生产线,包括壳体、电机、粉末喷涂罐、吸尘机和第一吊钩,所述壳体的外表面螺栓安装有电机,且壳体的内部轴承连接有传动轴,并且传动轴的末端连接有电机,所述传动轴的外侧包裹有传送带,且传送带的外表面焊接有连接钢索,所述壳体的内部中部前后两侧均安装有粉末喷涂头,且粉末喷涂头通过气管与粉末喷涂罐相连接,所述壳体的内部左右两侧的前后两侧均安装有吸尘口,且吸尘口通过气管与吸尘机相连接,所述第一吊钩挂置在连接钢索内部,且第一吊钩的下方设置有齿盘,并且第一吊钩贯穿齿盘中部,所述第一吊钩的下方末端螺栓安装有端盖,且端盖与齿盘之间设置有滚球,所述齿盘的下表面焊接有连接块,且连接块的下方焊接有第二吊钩,所述壳体的后方内部安装有齿条。
优选的,所述粉末喷涂头关于壳体的中心线对称设置,且粉末喷涂头设置有4组。
优选的,所述吸尘口关于壳体的中心线对称设置有,且吸尘口设置有2组,并且吸尘口设置在粉末喷涂头的左右两侧。
优选的,所述齿盘的中心线与第一吊钩的中心线相互重合,且齿盘绕第一吊钩的中心线构成旋转结构,并且齿盘的外表面与齿条相互啮合连接。
优选的,所述滚球绕端盖的中心线等角度分布,且端盖的外径小于连接块的内径。
优选的,所述第二吊钩与连接块相互垂直,且连接块呈圆形结构设计。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该立式喷涂生产线;
1、设置有吸尘口,在使用的过程中,吸尘口能吸收空气中飘散的粉末,从而将粉末进行重新利用,增加装置的环保性;
2、设置有齿盘和齿条,在使用的过程中,齿盘能通过齿条配合着滚球进行转动,从而使得齿盘能带动下方的基材进行旋转,从而使得基材喷涂更加均匀,提高了喷涂效率,增加喷涂质量。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型齿盘剖视结构示意图;
图4为本实用新型齿盘仰视结构示意图。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江江南景洁铝业有限公司,未经浙江江南景洁铝业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201921653139.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种进气过程净化气体烘干机
- 下一篇:一种陶瓷加工用瑕疵品分拣装置





