[实用新型]一种焊丝精拉机的拉模组件

说明书

本实用新型公开了一种焊丝精拉机的拉模组件，由模具座和多个拉模组成，模具座顶端具有固定部，固定部上具有燕尾固定槽，固定槽的左端具有一端板，端板上具有一通孔，模具座的左端还具有一顶板，各拉模的形状与固定槽的形状相对应且插入在固定槽内，各拉模的模孔从左至右依次递增，位于最左端的拉模与端板相抵接，各拉模之间还设有一润滑油涂抹构件，固定槽的右端设有一端盖，端盖的内侧设有两限位条，端盖两侧通过固定螺栓固定在固定槽的右端，两限位条分别插入固定槽并与位于最右端的润滑油涂抹构件的右端两侧相抵接，端盖上还设有一凹槽，本实用新型便于拉模的更换。

技术领域

本实用新型涉及一种焊丝精拉机的拉模组件。

背景技术

现有技术中焊丝精拉机上一般设置多组模孔递减的拉模对焊丝进行多级减径拉拔成型，规格不同的焊丝，需需要拉模组数及其孔径要求也不同，而上述结构的精拉机其拉模都是独立固定在机架上的，更换时非常不便。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种焊丝精拉机的拉模组件。

本实用新型的技术方案是：一种焊丝精拉机的拉模组件，由模具座和设置于所述模具座上的多个拉模组成，所述模具座顶端具有一体成型的固定部，所述固定部上具有固定槽，所述固定槽的截面为燕尾状，所述固定槽的左端具有一端板，所述端板上具有一通孔，所述模具座的左端还具有一顶板，所述顶板由固定座和设置于固定座上的顶板主体组成，所述顶板主体和所述端板及模具座相抵接，所述顶板主体上还具有一与所述通孔同轴设置的喇叭孔，各所述拉模的形状与所述固定槽的形状相对应且插入在固定槽内，各所述拉模的模孔从左至右依次递增，位于最左端的拉模与所述端板相抵接，各所述拉模之间还设有一润滑油涂抹构件，所述固定槽的右端设有一端盖，所述端盖的内侧设有两限位条，所述端盖两侧通过固定螺栓固定在固定槽的右端，两所述限位条分别插入固定槽并与位于最右端的润滑油涂抹构件的右端两侧相抵接，所述端盖上还设有一凹槽。

进一步的，所述顶板主体的截面为直角梯形。

进一步的，所述润滑油涂抹构件由构件主体和涂抹件主体组成，所述构件主体的形状与所述固定槽的形状相对应，所述构件主体的中部具有一凹陷，所述构件主体的底部还设有储油槽，所述凹陷底部还具有一贯通所述储油槽的通孔，所述通孔一侧的凹陷底部还具有一注油孔，所述涂抹件主体为一三通中空件，所述涂抹件主体设置于所述凹陷内并通过弹簧与所述构件主体相连接，所述弹簧的两端分别固定于涂抹件主体底部的通孔及构件主体的通孔外周，所述储油槽和涂抹件主体内都填充有棉芯，所述涂抹件主体底部的通孔及构件主体的通孔之间还设有棉条，所述棉条设置于所述弹簧内。

进一步的，所述限位条的截面为三角形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将多个拉模集成于一体，并可根据拉丝规格设置合理的拉模个数，当拉模个数增减时，更换具有合适长度的限位条的端盖即可，更换方便、适用范围广；同时，本实用新型还将润滑机构也集成于固定槽内，该润滑机构结构小巧，可在焊丝进入拉模前对其外壁进行有效的润滑油涂抹。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是本实用新型润滑油涂抹构件的结构示意图；

图4是本实用新型固定部的剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。