[实用新型]一种下料装置

说明书

本实用新型公开了一种下料装置，包括机架、底座、夹持机构、第一传动机构和第二传动机构，所述底座设置于机架的底部，所述第一传动机构和第二传动机构分别设置于机架上，所述夹持机构设置于机架的上方，所述第一传动机构与夹持机构的一端连接，第一传动机构带动夹持机构作水平左右运动，所述第二传动机构与夹持机构的底部连接，第二传动机构带动夹持机构作竖直上下运动；本实用新型提供的下料装置，对完成焊接后的灯管进行下料，自动化程度高，提高生产效率，降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及灯管加工设备技术领域，特别涉及一种下料装置。

背景技术

目前较多工厂对于灯管的焊接工作仍采用人工焊接的方式对灯管进行生产加工，其生产效率低，人工成本高，且焊接过程中对工作人员的眼睛损伤大。

在灯管的焊接工作中，对完成焊接后的灯管进行下料的下料装置仍比较缺乏，即无法实现灯管上料、焊接和下料工作的自动完成。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种下料装置，对完成焊接后的灯管进行下料，自动化程度高，提高生产效率，降低人工成本。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种下料装置，包括机架、底座、夹持机构、第一传动机构和第二传动机构，所述底座设置于机架的底部，所述第一传动机构和第二传动机构分别设置于机架上，所述夹持机构设置于机架的上方，所述第一传动机构与夹持机构的一端连接，第一传动机构带动夹持机构作水平左右运动，所述第二传动机构与夹持机构的底部连接，第二传动机构带动夹持机构作竖直上下运动。

所述的下料装置中，所述夹持机构包括滑块座、滑块安装板、滑块、导轨、凸轮板、第一摆臂、第二摆臂、下料轴、夹紧件和第一气缸，所述滑块座的一端与第一传动机构连接，所述滑块与滑块座的底部连接，所述导轨设置于滑块安装板上，所述滑块可滑动地设置于导轨上，所述第二传动机构与滑块安装板的底部连接；所述下料轴可转动地设置于滑块座内，所述下料轴的一端与第一摆臂连接，另一端与第二摆臂连接，第二摆臂的另一端与夹紧件连接；所述凸轮板固定设置于滑块安装板上，所述第一摆臂可滑动地设置于凸轮板上，所述第一摆臂与第一气缸传动连接。

所述的下料装置中，所述第一传动机构包括导向块、螺杆、第一摇臂、第二摇臂、连接板、摇臂座、传动轴、水平滑块和推块；所述摇臂座固定设置于机架上，第一摇臂的一端与摇臂座连接，第一摇臂的另一端通过所述螺杆与导向块连接，所述导向块与滑块座的一端连接，所述第二摇臂的一端与摇臂座连接，第二摇臂的另一端通过所述连接板与第一摇臂连接，所述水平滑块可滑动地设置于机架内，所述水平滑块上设置有通槽，所述传动轴穿过通槽分别与机架顶部和底座连接，所述推块设置于水平滑块的一端，推块与第一摇臂和第二摇臂抵接。

所述的下料装置中，所述第二传动机构包括第一紧固件、连接杆、轴承杆、关节轴承、杠杆、第二紧固件和第二气缸，所述第一紧固件与滑块安装板固定连接，所述连接杆设置于第一紧固件的底部，所述连接杆通过关节轴承与杠杆的一端连接，杠杆的另一端与第二紧固件连接，所述第二紧固件固定设置于机架上，所述第二气缸与第二紧固件传动连接，所述轴承杆设置于连接杆的外侧。

所述的下料装置中，所述夹紧件包括第三气缸和与第三气缸传动连接的第一固定夹子和第二固定夹子，第一固定夹子和第二固定夹子相对设置。

所述的下料装置中，所述第二紧固件包括壳体、转轴、第一轴承和垫圈，所述壳体固定设置于机架上，所述转轴贯穿地设置于壳体内，所述第一轴承设置于转轴的外侧，所述转轴的一端与第二气缸连接，转轴的另一端与杠杆连接，所述垫圈设置于壳体上，位于壳体与杠杆之间。

所述的下料装置中，所述底座包括支撑座、链轮固定座、链轮固定轴和链轮，所述支撑座设置于机架的底部，所述链轮固定座设置于支撑座的下方，所述链轮固定轴贯穿地设置于支撑座和链轮固定座内，所述链轮设置于链轮固定座的外侧，所述传动轴与链轮固定轴连接。