[实用新型]一种自动上料机用的翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种自动上料机用的翻转装置，包括固定板、方导杆、移动块，固定板上设置有第一支架板、第二支架板，第一支架板上设置有第一吸盘组，第一吸盘组上设置有板材本体，第二支架板上装设有翻转电机，翻转电机的电机轴上固定设置有连接轴，连接轴的外壁面设置有翻转板，翻转板上设置有第二吸盘组，固定板上设置有滑槽，滑槽内滑动卡接有套筒，套筒上滑动套接有连接杆，连接杆与方导杆固定设置，移动块通过预置的方孔与方导杆滑动连接，移动块的下方设有抛光筒。实现了对板材本体两面抛光时的方便翻转，提高了对板材本体两面抛光时的翻转方便性，有效提高了对不同板材本体的面积大小和厚度进行抛光的灵活性。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种自动上料机用的翻转装置。

背景技术

板材在流水线加工时，待板材整体制成完成之后，需要通过上料机将板材运送到仓库进行存储，在通过上料机运送的过程中，需要进行抛光流程，当上料机上的输送带板材移动到抛光工作人员上时，先将输送带停止，然后抛光工作人员会对该块板材的表面进行抛光，接着，再手动将该块板材翻转一百八十度，再对板材另一面进行抛光，然而，

1.现有的在对板材翻转时，其大多布局有转动式翻转板结构和第一吸盘组以及第二吸盘组结构，从而不可以实现对板材本体两面抛光时的方便翻转，降低了对板材本体两面抛光时的翻转方便性；

2.另外，其通常不具有前后向滑槽和竖向滑动式连接杆结构，从而不能够针对不同板材本体的面积大小和厚度进行抛光筒的前后向和竖向滑动调节并进行抛光，大大降低了对不同板材本体的面积大小和厚度进行抛光的灵活性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上料机用的翻转装置，以解决现有技术存在的对板材本体两面抛光时的翻转方便性较低、对不同板材本体的面积大小和厚度进行抛光的灵活性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料机用的翻转装置，包括固定板、方导杆、移动块，所述固定板上设置有第一支架板、第二支架板，所述第一支架板上设置有第一吸盘组，所述第一吸盘组上设置有板材本体，所述第二支架板上装设有翻转电机，所述翻转电机的电机轴上固定设置有连接轴，所述连接轴的外壁面设置有翻转板，所述翻转板上设置有第二吸盘组，所述固定板上设置有滑槽，滑槽内滑动卡接有套筒，所述套筒上滑动套接有连接杆，所述连接杆与方导杆固定设置，所述移动块通过预置的方孔与方导杆滑动连接，所述移动块的下方设有抛光筒。

优选的，所述滑槽、套筒的数量为两个并以固定板的竖向中轴线为中心左右对称设置，右侧所述套筒上设置有第一开关、第二开关、电源线。

优选的，所述套筒上设置有导槽和导孔，所述连接杆的下端设置有滑块，滑块与导槽滑动连接，所述连接杆与导孔滑动套接，所述滑块的下端与导槽之间设置有弹簧。

优选的，所述第一吸盘组分为两组，每组数量为两个并均为分布在第一支架板上。

优选的，所述第二吸盘组分为两组，每组数量为两个并均为分布在翻转板上。

优选的，所述移动块的上端设置有手柄，所述移动块的下端设置有抛光机架，所述抛光机架上装设有抛光筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过转动式翻转板结构和第一吸盘组以及第二吸盘组结构，实现了对板材本体两面抛光时的方便翻转，有效提高了对板材本体两面抛光时的翻转方便性；

2.通过前后向滑槽和竖向滑动式连接杆结构，可针对不同板材本体的面积大小和厚度进行抛光筒的前后向和竖向滑动调节并进行抛光，有效提高了对不同板材本体的面积大小和厚度进行抛光的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；