[实用新型]一种全自动焊接设备

权利要求书

1.一种全自动焊接设备，包括自动焊接架(7)，所述自动焊接架(7)的中部安装有自动焊枪(8)，其特征在于：所述自动焊接架(7)的正下方设置有冷却水槽本体(1)，所述冷却水槽本体(1)的内部安装有网格状焊接台(2)，所述冷却水槽本体(1)的一侧安装有冲击水管(3)，所述冷却水槽本体(1)远离所述冲击水管(3)的一侧底部安装有回流管(4)，所述冷却水槽本体(1)的底部四个顶角处安装有水槽支撑柱(13)，所述水槽支撑柱(13)的底部安装有循环水箱(5)，所述循环水箱(5)内侧底部安装有水泵(51)，所述冲击水管(3)远离所述冷却水槽本体(1)的一端与水泵(51)的出水端连接，所述回流管(4)远离所述冷却水槽本体(1)的一端与循环水箱(5)内部连接；所述冷却水槽本体(1)的底部中心安装有升降气缸(14)，所述升降气缸(14)的底部安装于所述循环水箱(5)的顶面中心，所述升降气缸(14)的活塞杆(15)穿过所述冷却水槽本体(1)的底面中心并延伸至冷却水槽本体(1)内部，且所述升降气缸(14)的活塞杆(15)与所述网格状焊接台(2)的底面中心连接，所述网格状焊接台(2)的底面积与所述冷却水槽本体(1)底面积尺寸相适配，所述网格状焊接台(2)与所述冷却水槽本体(1)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的全自动焊接设备，其特征在于：所述回流管(4)的进水口处安装有过滤网罩(41)。

3.根据权利要求1所述的全自动焊接设备，其特征在于：所述回流管(4)与所述冲击水管(3)的径流量相同。

4.根据权利要求1所述的全自动焊接设备，其特征在于：所述冷却水槽本体(1)的内壁两侧对称安装有底部限位条(11)，所述底部限位条(11)的高度低于所述冲击水管(3)出水口的高度。

5.根据权利要求4所述的全自动焊接设备，其特征在于：所述冷却水槽本体(1)靠近出口处的内壁两侧对称安装有顶部限位条(12)，两个所述顶部限位条(12)的水平高度高于冷却液面的高度。

6.根据权利要求5所述的全自动焊接设备，其特征在于：所述底部限位条(11)和顶部限位条(12)之间的间距所述活塞杆(15)的长度相同。

7.根据权利要求1所述的全自动焊接设备，其特征在于：所述网格状焊接台(2)孔径的尺寸小于焊接工件(6)的尺寸。

8.根据权利要求4所述的全自动焊接设备，其特征在于：所述回流管(4)进水口的水平高度低于所述底部限位条(11)的水平高度。