[实用新型]纵向多螺杆注塑机

说明书

本实用新型提供一种纵向多螺杆注塑机，包括料筒，料筒内中间纵向等距设有多个转轴，转轴至少设有三个，转轴上设有螺杆，螺杆表面设有纵向等距设有若干锯齿板，相邻两个螺杆表面锯齿板交错齿合设置，转轴上端设有转动齿轮，转动齿轮之间齿合连接，料筒右侧上方设有驱动电机，驱动电机下端连接有连动齿轮，连动齿轮与左侧转动齿轮齿合连接，料筒左端下侧设有挤出头，料筒右端设有进料口。物料在螺杆之间通过锯齿板挤压粉碎熔化，使物料粉碎熔化更加均匀，有效的提高了熔化效率，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备技术领域，尤其涉及一种纵向多螺杆注塑机。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机中的注塑装置一般通过料筒进行物料的熔化，进入注塑装置中的物料可能颗粒较大，熔化速度较慢，一般都是通过延长料筒长度，提高熔化时间，加长的料筒占地大，并且熔化时间长，生产效率底下，因此解决这个问题就变得很重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纵向多螺杆注塑机，通过纵向设置螺杆，螺杆表面设置锯齿板，物料在螺杆之间挤压粉碎熔化，提高了熔化效率，解决了熔化慢生产效率低下的问题。

本实用新型提供一种纵向多螺杆注塑机，包括料筒，料筒内中间纵向等距设有多个转轴，转轴至少设有三个，转轴上设有螺杆，螺杆表面设有纵向等距设有若干锯齿板，相邻两个螺杆表面锯齿板交错齿合设置，转轴上端设有转动齿轮，转动齿轮之间齿合连接，料筒右侧上方设有驱动电机，驱动电机下端连接有连动齿轮，连动齿轮与左侧转动齿轮齿合连接，料筒左端下侧设有挤出头，料筒右端设有进料口。

进一步改进在于：料筒内左端设有挤出块，挤出块上端连接有推动气缸。

进一步改进在于：螺杆表面还设有螺旋纹，螺旋纹设置在锯齿板之间。

进一步改进在于：螺杆内和挤出块内都设有加热管。

本实用新型的有益效果：通过纵向设置螺杆，螺杆表面设置锯齿板，物料在螺杆之间通过锯齿板挤压粉碎熔化，使物料粉碎熔化更加均匀，有效的提高了熔化效率，提高了生产效率；设置挤出头，并且挤出头内设置加热管，挤出头通过推动气缸上下运动，提高注塑效率，加热管在挤出注塑时进行加热，防止物料固化堵塞挤出头；设置螺旋纹，使物料可以沿螺旋纹方向流动，防止物料堆积，降低粉碎熔化效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是螺杆分布示意图。

其中：1-料筒，2-转轴，3-螺杆，4-锯齿板，5-转动齿轮，6-驱动电机，7-连动齿轮，8-挤出头，9-进料口，10-挤出块，11-推动气缸，12-螺旋纹，13-加热管。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-2所示，本实施例提供一种纵向多螺杆注塑机，包括料筒1，料筒1内中间纵向等距设有多个转轴2，转轴2至少设有三个，转轴上设有螺杆3，螺杆3表面设有纵向等距设有若干锯齿板4，相邻两个螺杆3表面锯齿板4交错齿合设置，转轴2上端设有转动齿轮5，转动齿轮5之间齿合连接，料筒1右侧上方设有驱动电机6，驱动电机6下端连接有连动齿轮7，连动齿轮7与左侧转动齿轮5齿合连接，料筒1左端下侧设有挤出头8，料筒1右端设有进料口9。料筒1内左端设有挤出块10，挤出块10上端连接有推动气缸11。 螺杆3表面还设有螺旋纹12，螺旋纹12设置在锯齿板4之间。螺杆3内和挤出块10内都设有加热管13。

物料通过进料口9进入料筒1内，驱动电机6通过连动齿轮7带动转动齿轮5转动，转动齿轮5通过转轴2带动螺杆3转动，螺杆3转动时将物料带动到锯齿板4之间进行挤压粉碎，物料同时沿螺旋纹12方向进行流动，螺杆3内的加热管13对物料进行熔化，熔化的物料通过挤出头8挤出注塑，推动气缸11带动挤出块10对物料挤出，提高物料挤出速率，同时挤出块10内的加热管13在挤出注塑时进行加热，防止物料固化堵塞挤出头8。