[实用新型]一种生产信号线用注塑机

说明书

本实用新型涉及信号线生产技术领域，且公开了一种生产信号线用注塑机，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有注塑机本体，所述注塑机本体的顶部固定安装有进料桶，所述底座的顶部并位于注塑机本体的左侧固定安装有固定模具。该生产信号线用注塑机，通过驱动电机带动转轴和理料杆转动，从而通过理料杆对原料进行搅拌，使其中粘在一起的大块原料能够分离，然后打散的原料通过漏料孔漏下，从而通过送料管进行送料，注塑完成后成品通过下料腔掉落到信号线收集箱内进行收集，此时通过正面挡板和固定板对信号线收集箱进行限位，避免其在使用过程中晃动造成成品掉落到外侧，从而达到了结构简单且上料和下料更为方便的目的。

技术领域

本实用新型涉及信号线生产技术领域，具体为一种生产信号线用注塑机。

背景技术

信号线主要是指在电气控制电路中用于传递传感信息与控制信息的线路，信号线往往以多条电缆线构成为一束或多束传输线，也可以是排列在印制板电路中的印制线，随着科技与应用的不断进步，信号线已由金属载体发展为其它载体，如光缆等，不同用途的信号线往往有不同的行业标准，以便于规范化生产与应用，信号线在生产中一般会用到注塑机进行注塑。

现有技术中的注塑机在下料时一般是直接将收集箱放置在下料腔的底部，这种方式容易在下料时造成物料飞出收集箱掉到外部，造成使用不便，而且其使用的原料一般是长时间放置在仓库内的塑料颗粒，经过长时间的存放容易使得塑料颗粒之间粘在一起，这就会导致在上料时将进料口堵塞住，造成使用不便，所以现在提出一种生产信号线用注塑机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产信号线用注塑机，具备结构简单且上料和下料更为方便等优点，解决了现有技术中的注塑机在下料时一般是直接将收集箱放置在下料腔的底部，这种方式容易在下料时造成物料飞出收集箱掉到外部，造成使用不便，而且其使用的原料一般是长时间放置在仓库内的塑料颗粒，经过长时间的存放容易使得塑料颗粒之间粘在一起，这就会导致在上料时将进料口堵塞住，造成使用不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构简单且上料和下料更为方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产信号线用注塑机，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有注塑机本体，所述注塑机本体的顶部固定安装有进料桶，所述底座的顶部并位于注塑机本体的左侧固定安装有固定模具，所述底座的顶部并位于固定模具的左侧活动连接有移动模具，所述底座的正面并位于固定模具的下方开设有出料槽，所述底座的并位于固定模具与移动模具之间开设有下料腔，所述下料腔与出料槽连通，所述出料槽的内底壁固定安装有两个固定板，所述固定板的顶部设置有信号线收集箱，所述进料桶的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端延伸至进料桶的内部，所述转轴的表面并位于进料桶的内部固定连接若干个理料杆，所述进料桶的内部并位于转轴的下方固定安装有固定板，所述固定板的顶部开设有若干个漏料孔，所述进料桶的顶部并位于驱动电机的两侧均连通有进料管，所述进料桶的底部连通有送料管。

优选的，所述进料桶的内壁固定连接有若干个固定杆，所述固定杆与理料杆交错分布。

优选的，所述进料桶的顶部固定安装有轴承，所述转轴与轴承的内圈固定连接。

优选的，所述出料槽内顶壁的两侧均固定安装有斜挡板，所述斜挡板的底部与水平面呈十到三十度的夹角。

优选的，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述信号线收集箱的底部固定安装有滑杆，所述滑杆滑动连接于滑槽的内部。

优选的，所述出料槽内底壁的正面固定安装有正面挡板，所述正面挡板的背面与信号线收集箱的正面接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产信号线用注塑机，具备以下有益效果：