[实用新型]空铁墩柱生产中吊板组装同轴装置

说明书

本实用新型公开了空铁墩柱生产中吊板组装同轴装置，解决现有技术不能满足墩柱同侧两块吊板与上墩柱在组装、焊接时安装精度要求的问题。本实用新型包括与空铁墩柱吊板组装时所开设切割孔相匹配并可插接入空铁墩柱吊板切割孔内的轴头，以及轴杆；轴头有两个，两个轴头分别固定于轴杆的两端并且两个轴头相正对分布，两个轴头分别对应空铁墩柱同一侧的两块相正对的空铁墩柱吊板所开设的切割孔，两个轴头之间的间距与空铁墩柱同一侧的两块相正对的空铁墩柱吊板之间的间距相同，并且两个轴头分别插接于相应空铁墩柱吊板所开设的切割孔内。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，可有效满足墩柱同侧两块吊板与上墩柱在组装、焊接时安装精度要求。

技术领域

本实用新型涉及空铁墩柱生产中吊板组装同轴装置。

背景技术

如图3所示，在空铁墩柱生产工序中，墩柱同侧两块吊板与上墩柱在组装、焊接并校正后，必须保证两块吊板的通过率。因其安装精度要求高，常规定位安装方式不能满足安装精度要求。

因此，设计一种空铁墩柱生产中吊板组装同轴装置，以保证墩柱同侧两块吊板与上墩柱进行组装、焊接时的精度要求，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供空铁墩柱生产中吊板组装同轴装置，解决现有技术不能满足墩柱同侧两块吊板与上墩柱在组装、焊接时安装精度要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

空铁墩柱生产中吊板组装同轴装置，包括与空铁墩柱吊板组装时所开设切割孔相匹配并可插接入空铁墩柱吊板切割孔内的轴头，以及轴杆；所述轴头有两个，两个所述轴头分别固定于所述轴杆的两端并且两个所述轴头相正对分布，两个所述轴头分别对应空铁墩柱同一侧的两块相正对的空铁墩柱吊板所开设的切割孔，两个所述轴头之间的间距与空铁墩柱同一侧的两块相正对的空铁墩柱吊板之间的间距相同，并且两个所述轴头分别插接于相应空铁墩柱吊板所开设的切割孔内。

进一步地，所述轴杆分别与两个所述轴头焊接固定成一体式结构。

进一步地，所述轴头呈长方体形。

进一步地，所述轴头为呈长方体形的实心钢块。

进一步地，所述轴杆呈圆柱体形。

进一步地，所述轴杆为呈圆柱体形的实心钢柱。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，可有效满足墩柱同侧两块吊板与上墩柱在组装、焊接时安装精度要求。

本实用新型包括轴杆和固定焊接于轴杆两端并呈正对分布的两个轴头，在墩柱同侧两块吊板与上墩柱在组装、焊接时，将位于轴杆两端的两个轴头分别穿设于墩柱同侧两块吊板所开设的切割孔内，因两个轴头正对分布，可有效保证吊板的通过率，同时，两个轴头与轴杆焊接为一体结构，可有效防止两块吊板在组装、焊接时发生相对转动，如此可以进行双重精确控制，保证安装精度要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型使用状态图。

图3为本实用新型空铁墩柱示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-轴头、2-轴杆、3-空铁上墩柱、4-空铁墩柱吊板、5-切割孔。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。