[实用新型]一种双孔喷砂喷头有效
| 申请号: | 201921651123.6 | 申请日: | 2019-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN211073229U | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
| 发明(设计)人: | 郑威;李鲁平;范建华;张佳;马伟光;王涛;熊莉 | 申请(专利权)人: | 上海图博可特石油管道涂层有限公司 |
| 主分类号: | B24C5/04 | 分类号: | B24C5/04;B24C3/32 |
| 代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 林君如 |
| 地址: | 200941 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 喷砂 喷头 | ||
本实用新型涉及一种双孔喷砂喷头,包括喷砂基体(1),以及固定在喷砂基体(1)上的两个喷嘴(2)。与现有技术相比,本实用新型能大大增加喷砂面积,在相同的时间里喷砂面积更大,提高喷砂效率,节约生产成本。
技术领域
本实用新型涉及一种喷头,尤其是涉及一种双孔喷砂喷头。
背景技术
随着经济技术的发展,对防腐行业提出更高的要求,要在严酷的环境下达到长效保护的目的,增加防腐层厚度是最基本的条件。而对于高质量高要求的涂层技术,钢铁表面在用涂料涂覆之前必须进行预处理,首先进行热清洁,将钢材表面的油脂水分等杂质进行高温碳化蒸发,然后对热清洁过的钢材进行喷砂处理,满足锚纹度和清洁度的要求,然后才进行涂料的涂覆作业。涂层在使用过程中绝对不能脱落,需要有很强的附着力,而喷砂的质量对于附着力起到至关重要的作用。
一般的喷砂喷头为单孔结构,适用于各种规格的管体内表面处理,但是面对一些管径大,而且材质硬的管体,单孔喷砂头的效率远远满足不了生产需求。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种双孔喷砂喷头。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种双孔喷砂喷头,包括喷砂基体、设置在喷砂基体上的两个喷嘴,以及将喷嘴固定在喷砂基体上的紧固螺丝。
进一步的,所述喷砂基体前端为斜面,前端腔体内设置两个支管,所述支管分别连接两个喷嘴,后端腔体内开有Rp1的螺纹孔用于连接喷砂管。
更进一步的,所述斜面与轴向呈57°夹角,保证磨料的喷出方向。
进一步的,所述支管的夹角为24°。
进一步的,所述喷砂基体的前端斜面上设置有两个用于安装喷嘴的沉头孔。
更进一步的,所述喷嘴还通过强力胶固定在沉头孔中,同时通过紧固螺丝固定,能更加有效的防止喷嘴在喷砂过程中脱落,其中,两个紧固螺丝的螺帽分别压住两个喷嘴,第三个紧固螺丝的螺帽两边分别压住两个喷嘴。
进一步的,所述喷砂基体的前端斜面上开有三个用于安装紧固螺丝的M6螺纹孔。
进一步的,所述喷嘴入口处内表面为圆锥面过渡结构,使得磨料通畅的进入喷嘴,减少磨损和能量损失,提高喷砂质量。
更进一步的,所述喷嘴为高强度合金喷嘴。
本实用新型区别于传统的单孔喷砂喷头,主要应用于大管径、材质硬的管件的喷砂作业,主体为带有两个喷砂孔的喷砂基体,前端用紧固螺丝和高强度胶水固定两个高强度合金喷嘴,后端通过螺纹连接在喷砂管上,喷砂管内有高压空气带动的喷砂磨料,通过两个喷砂孔喷出,喷射到管件内表面。
管件的内表面喷砂是管件进行内涂层之前的管件步骤,在面对管件规格种类越来越多的情况下,常规的单孔喷砂头已经满足不了工业生产要求了。本实用新型的设计,能有效地弥补喷砂节拍跟不上生产要求的问题,在相同条件下,单孔喷砂头需要来回两次才能完成一根管件的内表面喷砂,而使用双孔喷头以后,只需要一个来回就能满足要求。这能大大提高企业的生产效率,也能够节约企业的生产成本。
与现有技术相比,本实用新型能大大增加喷砂面积,在相同的时间里喷砂面积更大,提高喷砂效率,节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中喷砂基体的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中喷嘴的结构示意图。
图中标号所示:
1、喷砂基体,2、喷嘴,3、紧固螺丝。
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