[实用新型]一种染缸用废水回收系统

说明书

本实用新型涉及印染设备技术领域，且公开了一种染缸用废水回收系统，包括轧水箱，所述轧水箱内活动安装有下轧辊，所述下轧辊的左端固定安装有左支撑轴且右端固定安装有右支撑轴，所述左支撑轴与所述轧水箱的左端活动连接。该染缸用废水回收系统，通过上轧辊与下轧辊和从动轴之间通过第二皮带进行传动，如需调整下轧辊与上轧辊之间的缝隙时，解除右支撑轴上安装的定位杆与轧水箱一侧上定位孔之间的固定，调整到合适的角度，将定位杆插入定位孔内，此时由于第二皮带的长度是固定的并呈现三角形，为保持皮带的紧绷状态，则从动轴在滚轮的带动下在滑槽上左右移动，实现了可调节轧辊之间的距离适应不同厚度的染布的优点。

技术领域

本实用新型涉及印染设备技术领域，具体为一种染缸用废水回收系统。

背景技术

染厂内的染缸，通常都是间隔并排布置于染房内。染缸在完成一缸布的染色工作后需要将布从染缸的出口导出，在导出布的过程中，大量附着在布上的染料水被一起带出染缸，这些染料水出了染缸就成了废水，被当污水排放掉。因此如若每次都是使用一次后便将被布带出染缸的染料水当污水排放掉，将会造成大量水资源的浪费。

为此市面上出现了一种用于染缸的废水回收系统，其主要有两组相互对染布进行挤压的轧辊组成的，但在实际使用时，由于染布的厚度不是固定的，而由于现有结构中的两组轧辊之间的距离是固定的，这就导致了进行较厚染布的废水回收时需要将染布分开多次通过轧辊之间的缝隙，此举不仅浪费了时间更增加了使用成本。

同时，现有的染缸的废水回收系统再对废水进行回收时只起到了收集的作用，并未对废水进行处理，收集后的废水直接被染缸再次利用，然而废水中含有上次浸染的染料，若不将其去除则可能会影响到下一批需要浸染的布料，影响产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种染缸用废水回收系统，具备可调节轧辊之间的距离适应不同厚度的染布和可对废水进行处理的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种染缸用废水回收系统，包括轧水箱，所述轧水箱内活动安装有下轧辊，所述下轧辊的左端固定安装有左支撑轴且右端固定安装有右支撑轴，所述左支撑轴与所述轧水箱的左端活动连接，所述轧水箱内固定安装有位于所述下轧辊上方的上轧辊，所述右支撑轴的数量为两个，两个所述右支撑轴之间设有从动轴，两个所述右支撑轴与所述从动轴的外侧面活动套接有第二皮带，两个所述右支撑轴与所述从动轴之间通过第二皮带传动连接，所述从动轴的一侧固定安装有滚轮，所述轧水箱内固定安装有位于所述滚轮外表面的滑槽，所述滚轮滑动安装在滑槽内，所述轧水箱的右侧面开设有限位槽，所述限位槽的左右两侧均开设有定位孔，所述右支撑轴活动卡接在所述限位槽内，所述右支撑轴的右端固定安装有定位杆，所述轧水箱的底端固定安装有位于所述下轧辊下方的接水箱，所述接水箱的底端固定连通有滤水箱，所述滤水箱的顶端固定安装有过滤网，所述过滤网的底端固定安装有位于所述滤水箱内部的弹簧，所述弹簧的底端固定安装有挡块，所述滤水箱内腔底端的左右两侧固定安装有位于所述挡块正下方的脱色盒，所述滤水箱的内腔固定安装有位于所述脱色盒下方的活性炭层。

优选的，所述轧水箱内腔的顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述上轧辊左侧的左支撑轴的外侧面均活动套接有第一皮带，所述电机的输出轴通过第一皮带与上轧辊传动连接。

优选的，所述轧水箱内腔的底端固定安装有集水箱，所述集水箱的顶端与所述滤水箱的底端固定连通，所述集水箱的右端固定连通有出水管。

优选的，所述脱色盒内放置有脱色剂，所述脱色盒的外表面开设有出剂孔。

优选的，所述挡块的形状为圆台型，所述挡块底端的直径与所述滤水箱内腔靠近顶端的内径相同，所述滤水箱底端的内径大于所述挡块底端的直径。

优选的，所述滚轮的直径与所述滑槽的宽度相同，所述右支撑轴的直径与所述限位槽的直径相同，所述定位孔的直径与所述定位杆的直径相同。