[实用新型]一种直齿锥齿轮锻造用高压去氧化皮机

说明书

本实用新型公开了一种直齿锥齿轮锻造用高压去氧化皮机，涉及机械领域，包括机箱，所述机箱内部分为喷淋室、水箱、污水箱和处理室，所述处理室内设泵前过滤装置、滤芯过滤器、高压柱塞泵和电机，所述泵前过滤装置入口处接水箱出水管且出水管接入高压柱塞泵上，所述高压柱塞泵上设高压出水口和调压阀，所述喷淋室内设调节板、高压水分流器和高压旋转喷头，所述高压旋转喷头位于直齿锥齿轮上方，所述直齿锥齿轮设在旋转工作台上，所述机箱上设污水泵且分别连接污水箱与滤芯过滤器，所述滤芯过滤器通向水箱进水管，所述机箱顶部设气缸和气源处理器组合，所述气缸输出端连接喷淋室上的升降门。本实用新型适合不同直径锥齿轮去氧化皮，且节约水资源。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其是一种直齿锥齿轮锻造用高压去氧化皮机。

背景技术

齿轮表面形成一层氧化皮，终锻后氧化皮嵌入齿轮表面，进而形成氧化坑，齿面光洁度非常差，严重的会导致齿形精度的丧失。现有技术中通常需要在预锻工艺后去除氧化皮，其通常采用旋转铁刷去除齿轮表面的氧化皮，但齿轮形状不规则不适合钢刷去皮，钢刷去皮有可能损伤工件表面，产生次品，且锥齿轮锻件齿长一般在10～60mm以内，齿数不同直径有大有小，普通去氧化皮机无法使用大直径产品。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种直齿锥齿轮锻造用高压去氧化皮机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直齿锥齿轮锻造用高压去氧化皮机，包括机箱，所述机箱内部分为喷淋室、水箱、污水箱和处理室，所述喷淋室和污水箱在机箱左侧竖直设置且喷淋室位于污水箱上方，所述水箱和处理室在机箱右侧竖直设置且水箱位于处理室上方，所述水箱的顶部和底部分别设水箱进水管和水箱出水管，所述水箱出水管向下通入处理室，所述处理室内设泵前过滤装置、滤芯过滤器、高压柱塞泵和电机，所述泵前过滤装置包括依次连接的泵前一级袋式过滤器、泵前二级袋式过滤器和高精密过滤器，所述水箱出水管连接泵前一级袋式过滤器，所述高精密过滤器接入高压柱塞泵上的进水口，所述高压柱塞泵上设高压出水口和调压阀，所述高压柱塞泵与电机电联，所述高压出水口通入喷淋室，所述喷淋室内设有与侧壁滑动连接的水平的调节板，所述调节板下方设高压水分流器，所述高压水分流器与高压出水口相连，所述高压水分流器下方设高压旋转喷头，所述高压旋转喷头位于被加工直齿锥齿轮正上方，所述直齿锥齿轮水平设置在旋转工作台上，所述旋转工作台通过齿轮和竖直的转轴与旋转电机连接，所述旋转电机与喷淋室侧壁固定连接，所述转轴与旋转电机设在防水罩壳内，所述机箱上设污水泵，所述污水泵进水端和出水端分别连接污水箱与滤芯过滤器，所述滤芯过滤器另一端通向水箱进水管，所述机箱顶部设气缸和气源处理器组合，所述气源处理器组合连接气缸上的二位三通阀，所述气缸竖直设置，所述气缸输出端连接喷淋室上方的升降门，所述机箱外壁上设配电箱。

上述的一种直齿锥齿轮锻造用高压去氧化皮机，所述旋转工作台上设过水孔。

上述的一种直齿锥齿轮锻造用高压去氧化皮机，所述电机为15KW三相异步电机。

上述的一种直齿锥齿轮锻造用高压去氧化皮机，所述高压柱塞泵为350 公斤高压柱塞泵。

上述的一种直齿锥齿轮锻造用高压去氧化皮机，所述喷淋室宽度可调节。

上述的一种直齿锥齿轮锻造用高压去氧化皮机，所述水箱出水管上设电磁阀。

上述的一种直齿锥齿轮锻造用高压去氧化皮机，所述旋转喷头依直齿锥齿轮直径设置2～3个。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种直齿锥齿轮锻造用高压去氧化皮机，工件旋转喷高压水一圈即可清除氧化皮，经过喷水去氧化皮的锻件表面质量得到大幅提升，完全消除锻件氧化坑现象，提高了齿形的锻造精度和齿面光洁度，获得了预期理想的效果，可适用齿长在100mm以内不限直径的锥齿轮锻件，同样功率不限直径，适合各种大小锥齿轮锻造去氧化皮用且水循环利用，节约又环保。

附图说明