[实用新型]正极合膜装置

说明书

一种正极合膜装置包括传输台、料斗、合模组件及匀料架。传输台上设置有输送导轨；合模组件包括预压辊及精压轮组，且预压辊及精压轮组沿输送导轨的传输顺序设置；精压轮组包括调整架、主动轮、活动轮及调距件，调整架安装于传输台上，主动轮及活动轮均设置于调整架上，且活动轮位于主动轮的正上方；匀料架包括架体及两片活动挡板，传输台用于运输金属集流网，料斗设置于金属集流网的运输路径上，并将正极粉料置于金属集流网表面，合模组件用于将正极粉料及金属集流网进行滚压，使正极粉料嵌入金属集流网内，匀料架设置在合模组件及料斗之间，在滚压操作之间拨动金属集流网表面的正极粉料，进而调控合膜时粉料的厚度，保证正极膜片厚度的一致性。

技术领域

本实用新型涉及电池加工领域，特别是涉及一种正极合膜装置。

背景技术

一般的，锂电池的电芯一般由正极膜片、隔膜及负极片顺序层叠后卷绕制成，其中，其中，负极片为锂片，正极膜片由金属集流网及正极粉料组成，具体的，金属集流网为网状结构，需要将正极粉料可通过拉浆、压模及造粒挤压等方式涂覆到金属集流网上。

在制备正极膜片的过程中，需要分别对金属集流网及正极粉料进行入料，将正极粉料置于金属集流网上并对其进行滚压，以将正极粉料压合于金属集流网上，完成正极膜片的制备。其中，在进行滚压前，需要将正极粉料转移到金属集流网表面，而现有的正极合膜装置一般通过垂直下料，下料量难以控制，导致合膜过程中正极膜片的厚度无法精确控制，而产生不良品。

因此，如何更有效地控制正极粉料的入料量，精确控制正极膜片的加工厚度，是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种正极合膜装置，改变入料方向，以对正极粉料的入料量进行调控，从而确保正极膜片厚度的一致性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种正极合膜装置，包括：传输台、料斗、合模组件及匀料架；

所述传输台上设置有输送导轨；

所述料斗安装于所述传输台上，且所述料斗的出口朝向所述输送导轨设置；

所述合模组件包括预压辊及精压轮组，所述预压辊及所述精压轮组均安装于所述传输台上，且所述预压辊及所述精压轮组沿所述输送导轨的传输顺序设置；

其中，所述精压轮组包括调整架、主动轮、活动轮及调距件，所述调整架安装于所述传输台上，所述主动轮及所述活动轮均设置于所述调整架上，且所述活动轮位于所述主动轮的正上方，所述调距件设置于所述调整架上，且所述调距件用于驱动所述活动轮向靠近或者远离所述主动轮的方向平移；

所述匀料架包括架体及两片活动挡板，所述架体安装于所述传输台上，且所述架体位于所述料斗及所述预压辊之间，两片所述活动当挡板沿所述输送导轨传输方向顺序设置于所述架体上。

在其中一个实施例中，所述活动挡板的两侧各设置有一个调距旋钮，且每一所述调距旋钮均与所述架体螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述调距件设置有两个。

在其中一个实施例中，所述调距件包括丝杆、滑块及手轮，所述滑块滑动设置于所述调整架上，所述活动轮转动设置于所述滑块上，所述丝杆的两端分别与所述手轮及书滑块连接，旋转所述手轮用于驱动所述滑块向靠近或者远离所述主动轮的方向平移。

在其中一个实施例中，所述预压辊的外壁上设置有橡胶垫。

在其中一个实施例中，还包括传动组件，所述传动组件设置于所述传输台内，且所述传动组件用于驱动所述预压辊及所述精压轮组运转。