[实用新型]一种护套管捻制股弯丝检测装置

说明书

本实用新型涉及一种护套管捻制股弯丝检测装置，它包括绝缘底座(1)，所述绝缘底座(1)顶部设置有第一压模座(3)，所述第一压模座(3)后方设置有第二压模座(4)，所述第二压模座(4)后方设置有第三压模座(5)，所述第一压模座(3)上方设置有第一稳定模(6)，所述第一稳定模(6)上方设置有第二稳定模(7)，所述第二压模座(4)上方设置有下检测模(8)，所述下检测模(8)上方设置有上检测模(9)，所述第三压模座(5)上方设置有第三稳定模(10)，所述第三稳定模(10)上方设置有第四稳定模(11)。本实用新型一种护套管捻制股弯丝检测装置，它能够解决现有护套管在生产过程中产生的产品表面凸出但却无法检测的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种弯丝检测装置，尤其涉及一种护套管捻制股弯丝检测装置，属于护套管生产设备技术领域。

背景技术

护套管通常应用于中低压电力产品的绝缘防护及通讯产品分歧处的防水，产品内壁涂有螺旋型、直涂高性能的热熔胶粘剂,收缩后具有良好的密封效果。

目前，护套管有三部分组成，分别是最里层的塑料内衬管，中心层的钢丝，最外层的塑料涂塑。现有的护套管设备都是一体成型，直接把钢丝捻制在内衬管上(简称捻制股)，然后进行涂塑。在此过程之前，需要准备原料：内衬管、钢丝、涂层材料。但是，在生产钢丝的过程、钢丝回倒过程、钢丝碰焊过程，甚至在捻制过程中都会出现钢丝弯曲的现象，弯曲的钢丝包覆在内衬管上之后再涂塑必然会出现产品表面凸出，就产生了不良产品的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种护套管捻制股弯丝检测装置，它能够解决现有护套管在生产过程中产生的产品表面凸出但却无法检测的问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种护套管捻制股弯丝检测装置，它包括绝缘底座，所述绝缘底座左侧开设有导电孔，所述绝缘底座顶部设置有第一压模座，所述第一压模座后方设置有第二压模座，所述第二压模座后方设置有第三压模座，所述第一压模座上方设置有第一稳定模，所述第一稳定模上方设置有第二稳定模，所述第二压模座上方设置有下检测模，所述下检测模上方设置有上检测模，所述第三压模座上方设置有第三稳定模，所述第三稳定模上方设置有第四稳定模。

优选的，所述第一压模座、第二压模座和第三压模座均为U型结构。

优选的，所述第一稳定模、第二稳定模、下检测模、上检测模、第三稳定模和第四稳定模均为“工”字型结构。

优选的，所述第一稳定模顶部开设有第一半圆槽，所述第二稳定模底部开设有第二半圆槽，所述下检测模顶部开设有第三半圆槽，所述上检测模底部开设有第四半圆槽，所述第三稳定模顶部开设有第五半圆槽，所述第四稳定模底部开设有第六半圆槽。

优选的，所述第一稳定模的顶面与第二稳定模的底面相配合，所述第一半圆槽与第二半圆槽组成一个供待检测捻制股通过的第一通道，所述下检测模的顶面与上检测模的底面相配合，所述第三半圆槽与第四半圆槽组成一个供待检测捻制股通过的第二通道，所述第三稳定模的顶面与第四稳定模的底面相配合，所述第五半圆槽与第六半圆槽组成一个供待检测捻制股通过的第三通道。

优选的，所述第一通道与第三通道的直径与捻制股直径相同，所述第二通道的直径比捻制股直径略大。

优选的，所述绝缘底座后侧顶部铰接有绝缘盖板，所述绝缘底座底部设置有多个螺钉，所述第一压模座、第二压模座和第三压模座通过螺钉固定在绝缘底座上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种护套管捻制股弯丝检测装置，其机构简单，提供了一种可以在线检测出弯曲钢丝的办法，能够有效解决护套管在生产过程中产生的产品表面凸出但却无法检测的问题，避免因弯曲变形带来的产品不合格现象，产品的质量得以保证。

附图说明