[实用新型]一种铝焊丝加工用定距切割装置

说明书

本实用新型公开了一种铝焊丝加工用定距切割装置，包括切割装置主体、焊丝收卷架、切割刀、刀柄和限位架，所述切割装置主体的左端设置有焊丝收卷架，且焊丝收卷架的右侧设置有导向辊，并且导向辊的右侧设置有支撑座，所述支撑座的内部通过调节槽与调节盘的下端相连接，所述调节盘的后侧设置有限位架，且限位架的下部与切割刀转轴连接，所述拉动架的下端通过限位块设置在滑槽内，且拉动架的下部设置有标杆，并且拉动架的上部设置有固定孔，所述固定孔的上部设置有顶紧螺栓，且顶紧螺栓的下端与顶紧头轴承连接。该铝焊丝加工用定距切割装置，可实现对铝焊丝进行定位切割，适用于不同规格的铝焊丝的切割，方便使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及铝焊丝切割装置技术领域，具体为一种铝焊丝加工用定距切割装置。

背景技术

铝焊丝在生产的过程中，由于铝焊丝为长条状，一般是将铝焊丝缠绕在包装盘上，且由于不同规格包装盒包装的尺寸不同，需要对铝焊丝进行切割处理，已实现对不同规格铝焊丝的包装。

但是现有的铝焊丝切割装置，在使用的过程中，不方便对铝焊丝进行定位切割，不利于对铝焊丝的稳定切割，且不适用于不同直径规格铝焊丝的切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝焊丝加工用定距切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铝焊丝切割装置，在使用的过程中，不方便对铝焊丝进行定位切割，不利于对铝焊丝的稳定切割，且不适用于不同直径规格铝焊丝切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝焊丝加工用定距切割装置，包括切割装置主体、焊丝收卷架、切割刀、刀柄和限位架，所述切割装置主体的左端设置有焊丝收卷架，且焊丝收卷架的右侧设置有导向辊，并且导向辊的右侧设置有支撑座，所述支撑座的内部通过调节槽与调节盘的下端相连接，且支撑座外侧的限位螺钉与调节盘下部限位孔相连接，并且调节盘的上端开设有导向槽和切割槽，所述调节盘的后侧设置有限位架，且限位架的下部与切割刀转轴连接，并且切割刀顶部的刀柄与限位架的顶端相连接，同时调节盘的右侧设置有拉动架，所述拉动架的下端通过限位块设置在滑槽内，且拉动架的下部设置有标杆，并且拉动架的上部设置有固定孔，所述固定孔的上部设置有顶紧螺栓，且顶紧螺栓的下端与顶紧头轴承连接。

优选的，所述导向辊、导向槽和固定孔三者的底端在同一水平直线上，且导向槽呈环形分布在调节盘上。

优选的，所述调节盘的安装结构为旋转结构，且调节盘位于切割刀的正前方，并且切割刀底部的转轴与调节盘上部导向槽的底部高度平齐。

优选的，所述拉动架的底部焊接有标杆，且标杆与切割装置主体的底座相平行，并且标杆位于拉动架底部的中间部位。

优选的，所述固定孔贯穿拉动架，且固定孔内部顶紧头的下端面为圆弧状结构。

优选的，所述导向槽与切割槽相连通，且相对立的2个导向槽宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝焊丝加工用定距切割装置，可实现对铝焊丝进行定位切割，适用于不同规格的铝焊丝的切割，方便使用者的使用；

1、在焊丝收卷架与调节盘之间设置有导向辊，可对铝焊丝进行导向的作用，使铝焊丝顺利通过调节盘上的导向槽，且调节盘上的导向槽的槽宽按照一定的宽度进行排列，有利于对不同规格的焊丝收进行导向，并且调节盘的后侧设置有切割刀，可通过相应的导向槽和切割槽对铝焊丝进行切割；

2、在调节盘的右侧设置有拉动架，且拉动架顶部的固定孔内设置有顶紧头，可实现对铝焊丝的夹紧固定，并通过拉动架底部的限位块在限位螺钉的顶紧下，对拉动架机型固定，并通过拉动架下部的标杆与底座上的卡杜标线，是实现对铝焊丝的定位拉长，进而实现对铝焊丝的定距切割。

附图说明

图1为本实用新型结构切割装置主体侧视结构示意图；