[实用新型]钢渣处理生产线有效
| 申请号: | 201921648237.5 | 申请日: | 2019-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN211436512U | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
| 发明(设计)人: | 徐国民;全会峰;王玮;李东;郭文香 | 申请(专利权)人: | 广东华鳌合金新材料有限公司 |
| 主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B03C1/30;B07B1/28;B07B1/46 |
| 代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 薛建强 |
| 地址: | 529727 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钢渣 处理 生产线 | ||
本实用新型公开了一种钢渣处理生产线,利用颚式破碎机和立式破碎机对钢渣进行二次破碎,有效分离出大粒度的铁粒或铁块,利用双层筛分机进行筛分,分离出钢渣中粒度≤5mm且1mm的灰渣和铁粒混合物,降低磁滚筒选铁机的负荷,有效提高磁滚筒选铁机的磁选效率,从而有效的提高铁粒、铁块等金属物质的回收率。
技术领域
本实用新型涉及钢渣处理技术领域,具体而言,涉及一种钢渣处理生产线。
背景技术
在钢铁的冶炼过程中,常常伴随钢渣的产生,钢渣中包含有铁块或铁粒,这些均可以回收后回炉重融,剩余的灰渣可以作为制砖原料进行回用;而将铁粒和灰渣分离处理过程中,常见的使用磁选设备进行磁选,而在磁选前,钢渣的粒度将影响磁选效果,因此在磁选过程中常常出现磁选效率低,磁选不完全,导致多数铁粒无法被分离,回收效果差。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种高效提高回收率的钢渣处理方法和钢渣处理生产线。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种钢渣处理生产线,沿钢渣的运输方向依次包括喂料机、第一输送带、颚式破碎机、第二输送带、立式破碎机、第三输送带、双层筛分机、第四输送带、和磁滚筒选铁机,所述双层筛分机和所述磁滚筒选铁机连接有回收装置。
作为上述技术方案的改进,所述双层筛分机为直线震动双层筛分机,包括上下分布的上层筛网和中层筛网,所述上层筛网的孔径为5mm×5mm,所述中层筛网的孔径为1mm×1mm。
作为上述技术方案的进一步改进,所述中层筛网下方设有振动筛板,所述振动筛板和所述中层筛网之间设有若干振动球;所述振动筛板的孔径大于所述中层筛网的孔径。
进一步,所述立式破碎机的进料口处设有热风机,所述热风机的风口朝向所述进料口内部。
进一步,还包括制砖仓,所述双层筛分机和所述制砖仓之间设有第五输送带以运输钢渣;所述磁滚筒选铁机和所述制砖仓之间设有第六输送带以运输钢渣。
进一步,所述回收装置包括溜槽和吨袋。
本实用新型的有益效果是:一种钢渣处理生产线,利用颚式破碎机和立式破碎机对钢渣进行二次破碎,有效分离出大粒度的铁粒或铁块,利用双层筛分机进行筛分,分离出钢渣中粒度≤5mm且1mm的灰渣和铁粒混合物,降低磁滚筒选铁机的负荷,有效提高磁滚筒选铁机的磁选效率,从而有效的提高铁粒、铁块等金属物质的回收率。
附图说明
以下结合附图和实例作进一步说明。
图1是本实用新型的钢渣处理生产线结构排布示意图;
图2是本实用新型的双层筛分机的各层筛网分布示意图;
图3是本实用新型的立式破碎机的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1,一种钢渣处理生产线,沿钢渣的运输方向依次包括喂料机100、第一输送带910、颚式破碎机200、第二输送带920、立式破碎机300、第三输送带930、双层筛分机400、第四输送带940、和磁滚筒选铁机500,所述双层筛分机400和所述磁滚筒选铁机500连接有回收装置700;
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