[实用新型]级进模的吊冲装置

说明书

一种级进模的吊冲装置，包括固定座，固定座下端固定导向滑座，导向滑座下端面为驱动斜面，驱动斜面下端滑动配合导向滑块，导向滑块下端固定冲头安装座，导向滑块前后两侧分别设有斜槽，导向滑座前后两侧分别固定抓钩，抓钩下端滑动配合在斜槽中，冲头安装座的定位孔中安装冲头，冲头上端抵住导向滑块下端面，下端延伸出定位孔，导向滑块、冲头安装座的左右侧分别对应设置导向滑槽，左、右导向滑槽中均滑动配合一限位滑块，各限位滑块分别固定在滑块安装座上，冲头安装座下方设有压料板，压料板与冲头安装座之间安装有回位弹簧，压料板设有供冲头穿过的过孔，凹模安装座位于压料板下方，凹模安装座上固定有凹模镶块，凹模镶块设有一冲孔。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，特别涉及一种级进模的吊冲装置。

背景技术

级进模是由多个工位组成的一种冲压模具，在冲床的一次行程中其可完成一系列不同的冲压加工，如冲孔、落料、弯曲、拉深等等，具有高生产效率的特点。有的级进模需要冲斜孔工序，目前多采用斜锲机构完成，冲孔时，斜锲机构的滑块在标准斜锲块的导向下斜向运动，由此驱动冲头斜向运动加工出材料斜面上的孔。但目前的斜锲机构的滑块通常只通过弹簧驱动回位，在弹簧失效或滑块与斜锲块发生卡滞等故障情况的时候，滑块便无法带动冲头完成回位，使得加工不能正常进行，必需中断加工对斜锲机构进行维修，由此耽误了大量生产时间，降低了加工效率。而且，若加工的工作人员未及时发现卡滞或弹簧失效，还会导致不合格产品的出现，对不合格产品的返工需要消耗额外的人力物力，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种级进模的吊冲装置，该吊冲装置用于级进模中成型工件的斜冲孔工序，成型动作稳定有效。其中的爪钩不仅具有吊装支承的作用，同时还具有强制回位的作用，解决了因故障所导致的冲头无法回位的情况，为加工带来了便利。

本实用新型的技术方案是：一种级进模的吊冲装置，包括用于与级进模的上模座连接的固定座，所述固定座下端固定连接一导向滑座，所述导向滑座的下端面设为驱动斜面，所述导向滑座的驱动斜面下端滑动配合一导向滑块，所述导向滑块下端固定连接冲头安装座，所述导向滑块的前后两侧分别设有与驱动斜面平行的斜槽，所述导向滑座的前后两侧分别固定连接抓钩，所述抓钩的下端滑动配合在斜槽中，所述冲头安装座上下贯穿设有一定位孔，该定位孔中安装冲头，所述冲头上端抵住导向滑块的下端面，下端延伸出定位孔用于冲斜孔，所述导向滑块、冲头安装座的左右侧分别对应设置一导向滑槽，左、右导向滑槽中均滑动配合一限位滑块，各限位滑块分别固定在一用于与模具的上模连接的滑块安装座上，所述冲头安装座下方设有一用于与上模连接的压料板，所述压料板与冲头安装座之间安装有回位弹簧，所述压料板设有供冲头穿过的过孔，一用于与下模座连接的凹模安装座位于压料板下方，所述凹模安装座上固定有一凹模镶块，所述凹模镶块设有一上下贯穿与冲头下端对应的冲孔，所述凹模安装座、压料板的相向面分别对应设置压料面。

所述导向滑座的前后端分别设有一矩形的限位插孔，该矩形限位插孔的一对边平行于驱动斜面，所述抓钩的上端设置截面与限位插孔吻合的矩形定位部，该矩形定位部插入限位插孔中通过螺钉与导向滑座固定连接，所述抓钩的下端设置截面为矩形的限位部，该矩形限位部的一对边平行于导向滑块斜槽的槽壁。

所述导向滑座的驱动斜面上固定安装有耐磨块。

所述固定座的上端设有支承凸缘，所述支承凸缘设有用于与上模座固定的安装孔。

所述滑块安装座的一侧壁设有上下贯穿的斜安装槽，该斜安装槽垂直于导向滑座的驱动斜面，所述限位滑块配合在该斜安装槽中通过螺钉与滑块安装座固定。

所述冲头安装座下端设有安装回位弹簧的安装孔，所述回位弹簧为氮气弹簧。

所述冲头安装座的定位孔为阶梯孔，所述冲头上端设置限位凸缘，该限位凸缘与阶梯定位孔的孔肩配合形成冲头的轴向限位。