[实用新型]一种全自动小片焊网机

说明书

本实用新型涉及小片焊网机技术领域，尤其是一种全自动小片焊网机，包括底板，所述底板底部设有移动机构，所述底板顶面一侧两端均竖直固定有第一支板，两个所述第一支板顶部共同固定有焊网机本体，所述焊网机本体正面底部固定有第一导料板，所述第一导料板顶面固定有两个第一承载板，第一导料板通过抽拉机构连接有第二导料板，所述第二导料板顶部设有第二承载板，所述第一导料板底面两侧均固定有第二支板，两个所述第二支板均固定在底板顶面上，所述第二导料板底面一侧两端均设有支撑机构。本实用新型可改变焊网机的占空间面积，移动起来更加方便。

技术领域

本实用新型涉及小片焊网机领域，尤其涉及一种全自动小片焊网机。

背景技术

在生产小片焊网时就需要全自动小片焊网机，现在使用的小片焊网机都具有导料台，主要是起到帮助钢筋或铁丝水平位置进入全自动小片焊网机内，一般导料台长度相对较长，在搬移全自动小片焊网机容易挡住，增加了移动全自动小片焊网机的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在全自动小片焊网机移动困难的缺点，而提出的一种全自动小片焊网机。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种全自动小片焊网机，包括底板，所述底板底部设有移动机构，所述底板顶面一侧两端均竖直固定有第一支板，两个所述第一支板顶部共同固定有焊网机本体，所述焊网机本体正面底部固定有第一导料板，所述第一导料板顶面固定有两个第一承载板，第一导料板通过抽拉机构连接有第二导料板，所述第二导料板顶部设有第二承载板，所述第一导料板底面两侧均固定有第二支板，两个所述第二支板均固定在底板顶面上，所述第二导料板底面一侧两端均设有支撑机构。

优选地，所述抽拉机构包括设置在第一导料板底面的滑槽，所述滑槽上设有位于第二导料板底部两端的滑口，所述第二导料板插装在滑槽内，且其上的滑口与滑槽卡合在一起，所述第二导料板两侧均设有第一螺纹柱，两个所述第一螺纹柱分别卡装有设置在滑槽两侧的长条滑口，且每个所述第一螺纹柱上均螺纹连接有第一螺母。

优选地，所述支撑机构包括两个对称固定在第二导料板底面的凹字形卡块，所述凹字形卡块上贯穿有与其固定连接的转轴，所述转轴上转动连接有顶部卡在凹字形卡块内的支撑腿，所述支撑腿侧面顶部固定有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱卡合有设置在凹字形卡块背面的卡口，所述卡口一侧设有与第二螺纹柱螺纹连接的第二螺母，所述支撑腿与第二导料板底面之间设有定位机构。

优选地，所述移动机构包括四个挡块，四个所述挡块分别固定在底板底面四角上，同侧两个所述挡块之间均共同贯穿有与其滑动连接的连接轴，每个连接轴两端均固定有滚轮。

优选地，所述定位机构包括固定在支撑腿上的子强吸磁铁和固定在第二导料板底面上的母强吸磁铁所述子强吸磁铁和母强吸磁铁位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在移动其自身位置时，可将导料用的第二导料板收纳入第一导料板内，进而缩小了整个全自动小片焊网机的占地大小，通过移动机构方便其移动。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动小片焊网机的侧视时的结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动小片焊网机底视时的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图。

图中：底板1、第一支板2、焊网机本体3、第一导料板4、第一承载板5、第二导料板6、第二承载板7、第二支板8、滑槽10、滑口11、第一螺纹柱12、长条滑口13、第一螺母14、凹字形卡块15、转轴16、支撑腿17、卡口18、第二螺纹柱19、第二螺母20、挡块21、连接轴22、滚轮23、母强吸磁铁24、母强吸磁铁25。

具体实施方式