[实用新型]一种细丝活套装置

说明书

本实用新型公开了一种细丝活套装置，属于细钢丝加工技术领域，包括安装在混凝土基础上的活套座，在活套座内侧设置导轨，在导轨上安装滑块；在活套座的窗口内设有移动活套轮，移动活套轮通过滑块上下滑动；在活套座的顶部设置固定活套轮，在活套座上还设有平衡装置，通过调整平衡装置的平衡力大小满足细钢丝轧制对张力的控制要求。本实用新型采用多槽活套轮形式，细钢丝缠绕在固定活套轮、移动活套轮上形成一定长度的细钢丝的存储量，结构简单，占用空间小；同时，平衡重采用叠片式钢板结构，根据需要增加或减少叠片钢板满足对平衡力的要求，调整方便。

技术领域

本实用新型属于细钢丝加工技术领域，具体涉及一种细丝活套装置。

背景技术

钢丝绳生产用主要原材料是细钢丝，现有的细钢丝的制备一般采用冷拔传统模式，不能彻底消除冷拔工艺加工硬化的退火、后续酸洗和铅浴环节，能耗高、对环境会造成的一定危害。

为降低能耗和降低对环境的危害，我们开发了一种新的细钢丝制备工艺：通过中高频加热装置加热钢丝，然后通过轧机的轧制加工，把直径6-8mm的原料圆钢轧制到直径2-3mm的细钢丝。

为保证细钢丝轧制过程中轧制设备和收集设备速度匹配调整和张力的控制，我们开发了一种细丝活套装置，可以实现细钢丝轧制过程中在该装置上存储一定细钢丝料，满足轧制设备和收集设备速度匹配的要求，同时通过调整该装置的平衡重来实现轧制不同规格品种细钢丝的张力要求。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种细丝活套装置，满足轧制设备和收集设备速度匹配调整和张力的控制要求。

技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种细丝活套装置，包括安装在混凝土基础上的活套座，在活套座内侧设置导轨，在所述的导轨上安装滑块；在所述的活套座的窗口内设有移动活套轮，所述的移动活套轮通过滑块上下滑动；在所述的活套座的顶部设置固定活套轮，在所述的活套座上还设有平衡装置，通过调整平衡装置的平衡力大小满足细钢丝轧制对张力的控制要求，在所述的活套座的上部设有用于检测移动活套轮的最高位置的检测装置一；在所述的活套座的下部设有用于检测移动活套轮的最低位置的检测装置二。

进一步的，在所述的活套座入口和出口侧均设有导向轮。

进一步的，所述的固定活套轮包括底座一、轴一、透盖一、活套轮一、轴承一、锁紧螺母一和闷盖一，所述的底座一安装在活套座顶部，所述的轴一安装在底座一上，所述的轴承一套装在轴一上，所述的活套轮一套装在轴承一上，所述的透盖一和闷盖一分别安装在活套轮一两侧，所述的活套轮一通过锁紧螺母一固定在轴一上。

进一步的，在所述的活套轮一外圈加工有若干轮槽，数量为3-5个，轮槽两侧面夹角为θ，θ＝30-60°，轮槽的槽底设置为圆弧，圆弧半径比细钢丝半径大0.5-1.5mm。

进一步的，所述的移动活套轮包括底座二、轴二、透盖二、活套轮二、轴承二、锁紧螺母二和闷盖二，所述的底座二安装在活套座窗口内，所述的轴二安装在底座二上，所述的轴承二套装在轴二上，所述的活套轮二套装在轴承二上，所述的透盖二和闷盖二分别安装在活套轮二两侧，所述的活套轮二通过锁紧螺母二固定在轴二上。

进一步的，所述的活套轮二外圈加工有若干轮槽，数量为3-5个，轮槽两侧面夹角为θ，θ＝30-60°，轮槽的槽底设置为圆弧，圆弧半径比细钢丝半径大0.5-1.5mm。

进一步的，所述的平衡装置包括平衡重、导向装置、滑轮一、滑轮二和钢丝绳，所述的导向装置安装在活套座上，所述的平衡重套装在导向装置上，所述的滑轮一和滑轮二安装在活套座上；所述的钢丝绳一端与移动活套轮连接，另一端与平衡重连接，所述的钢丝绳分别绕在滑轮一和滑轮二上。

进一步的，所述的平衡重采用叠片式钢板结构，根据需要增加或减少叠片钢板满足对平衡力的要求。