[实用新型]带去金属装置的混合装置

说明书

本实用新型提供了一种带去金属装置的混合装置，包括：混料箱，其内开设有用于混合原材料的混合腔；进料斗，其安装在混料箱顶部；导料管，其安装在混料箱底部，导料管与混料箱连通；阀门，其安装在导料管上；吹风装置，其安装在混料箱底部，吹风装置用于向混料箱内供风，在混料箱顶部开设有排气口，排气口上安装有过滤网；分离箱，其安装在混料箱底部，分离箱内设置有分隔板，分隔板将分离箱顶部分隔为导向通道，导向通道顶端与导料管底端连通，分离箱底部连通有相互间隔的第一出管和第二出管；以及分离筒，其安装在分隔板底端。带去金属装置的混合装置解决现有技术中因有铁混合在原材料中而导致产品质量降低的问题。

技术领域

本实用新型涉及胶袋或薄膜生产用设备，具体涉及一种带去金属装置的混合装置。

背景技术

在胶袋或薄膜的制作过程中，为了根据需要生产，因此需要将几种配料混合，而混合这种配料的装置就是混合装置。

而在这几种配料中往往有一些金属材料混合在其中，特别是铁金属材料，在制作过程中，由于铁的牵拉性能不够，在吹膜过程中，存在杂质铁会导致整个胶袋或薄膜在铁的地方质量降低，极易存在胶袋或薄膜上穿孔的问题，降低了产品的市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型要提供一种带去金属装置的混合装置，解决现有技术中因有铁混合在原材料中而导致产品质量降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种带去金属装置的混合装置，包括：混料箱，其内开设有用于混合原材料的混合腔；进料斗，其安装在混料箱顶部，进料斗与混料箱连通；导料管，其安装在混料箱底部，导料管与混料箱连通；阀门，其安装在导料管上，阀门用于开闭导料管；吹风装置，其安装在混料箱底部，吹风装置用于向混料箱内供风，在混料箱顶部开设有排气口，排气口上安装有过滤网，过滤网用于仅供空气通过；分离箱，其安装在混料箱底部，分离箱内设置有分隔板，分隔板将分离箱顶部分隔为导向通道，导向通道顶端与导料管底端连通，分离箱底部连通有相互间隔的第一出管和第二出管，第一出管靠近导向通道底端出口；以及分离筒，其安装在分隔板底端，分离筒能转动，分离筒内设置有永磁体，分离筒能带动铁旋转到第二出管。

优选的是，分离筒包括：旋转筒、中心轴、弧形块、永磁体以及旋转驱动机构，中心轴固定在分隔板底端，中心轴与导向通道的导向方向垂直，中心轴外环绕有弧形块和永磁体，弧形块和永磁体合拢围成一圆环结构，永磁体位于弧形块靠近第一出管一侧，在弧形块和永磁铁外环绕有旋转筒，旋转筒能围绕弧形块和永磁体旋转，与旋转筒连接有位于分离箱外的旋转驱动机构，旋转驱动机构用于驱动旋转筒旋转。

优选的是，在分离箱上安装有位于旋转筒靠近第二出管旁的刮除机构，刮除机构用于辅助铁与旋转筒分离。

优选的是，刮除机构包括：刮杆、安装杆以及弹簧，刮杆与旋转筒靠近第二出管一侧相切，刮杆能转动地安装在安装杆上，安装杆穿过分离箱，安装杆能相对分离箱在旋转筒径向上移动，安装杆相对弹簧一端固定，弹簧另一端固定至分离箱，在弹簧弹力下能保持刮杆压紧在旋转筒上。

优选的是，弹簧位于分离箱外。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

首先，为了实现原材料的混合，因此设计了混合腔，由于原材料密度较小，若靠搅拌装置混合时材料惯性较小混合效果不怎么好，因此设计了吹风装置，使得原材料运动起来更加容易，而靠吹风使得混合腔内原材料运动碰撞，需要开设排气口，以避免气压过大而发生爆炸现象，而为了避免原材料被吹出，因此设计了过滤网隔挡，同时设计了阀门将分离箱分隔开来，避免在混合过程中将原材料乱吹动至分离箱内而导致除铁功能根本无法实现；随后，设计了分离箱，实现了在混合腔气压变为大气压后打开阀门，原材料在自身重力条件下自动从混合腔内落入至分离箱内，且避免了气压过大而影响除铁效果，节省了从混合腔到分离箱的动力，节约了能源，有利于环保。