[实用新型]一种石油钻杆钻头锻压装置

说明书

本实用新型公开了一种石油钻杆钻头锻压装置，包括底座、设置于底座中部的工作台以及通过U形架设置于底座上方且与工作台的模腔相对应的锻压头，所述U形架上设有驱动所述锻压头移动的驱动机构，所述工作台上围绕所述模腔竖直设置有弹性限位柱，所述弹性限位柱上套设有限位弹簧，本装置添加了气缸、伸缩杆、连接板、弹性限位柱和限位弹簧，使用时通过弹性限位柱与限位弹簧对锻压头的下压进行一定缓冲减震效果并减小其下压时产生的震动及压力，使得避免了装置长时间运转对锻压头及工作台造成损坏，并使用对锻压头的下压更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种石油钻杆钻头锻压装置，属于机械设备技术领域。

背景技术

锻造是金属加工的主要方法和手段之一，是利用锻压机械使金属坯料金属发生塑性变形和断裂来加工成零件的加工方法,锻造在国民经济中占有举足轻重的地位，是装备制造、机械、汽车、军工、航空航天工业中不可或缺的加工工艺，随着经济结构调整的不断深化，锻造行业将越来越受到重视，因此锻造业的发展变得尤为重要。

目前对钻头坯进行锻压加工过程中，锻压头对工作台内的工件进行上下锻压时，由于锻压头通过液压缸带动导致承载的压力过大，锻压头受到的震动相对较大，长时间运作容易对锻压头及工作台等造成损坏，且无法稳定进行锻压，进而使得对钻头坯的加工精度及合格率减低，并且现有的锻压装置不便于对锻压废料进行收集，使得装置实用性较低，针对以上问题，我们提出一种石油钻杆钻头锻压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲减震功能的石油钻杆钻头锻压装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石油钻杆钻头锻压装置，包括底座和集料槽,设置于底座中部的工作台以及通过U形架设置于底座上方且与工作台的模腔相对应的锻压头，所述工作台下端面固定安装有小于工作台下端面面积的支撑板，所述U形架上设有驱动所述锻压头移动的驱动机构，所述工作台上围绕所述模腔竖直设置有弹性限位柱，所述弹性限位柱上套设有限位弹簧。

所述底座上位于所述工作台的下方设置有顶部有开口的集料盒。

所述底座的侧部设有开口，所述集料盒的底端开设滑槽，所述底座设有与所述滑槽适配的凸滑条，所述集料盒可沿所述凸滑条从所述开口中抽出。

所述开口相对的端处均设有锁扣，所述集料槽上设有与所述锁扣适配的扣位。

所述驱动机构包括气缸，所述气缸底端垂直固定安装在U形架顶端内壁中间位置处，且所述气缸输出端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆另一端垂直固定连接有连接板，且所述连接板另一端固定安装有锻压头。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型一种石油钻杆钻头锻压装置，本装置添加了集料槽、集料盒、凸滑条、滑槽、挡板、锁扣和扣位，使用时通过与集料槽底端的凸滑条滑动连接的集料盒对加工的废料进行收集，且便于对集料盒进行安装拆卸清理，并通过挡板两侧设置的锁扣与扣位卡扣连接对其进行固定，使得装置在实际使用过程中更加稳定便捷。

(2)本实用新型一种石油钻杆钻头锻压装置，本装置添加了气缸、伸缩杆、连接板、弹性限位柱和限位弹簧，使用时通过弹性限位柱与限位弹簧对锻压头的下压进行一定缓冲减震效果并减小其下压时产生的震动及压力，使得避免了装置长时间运转对锻压头及工作台造成损坏，并使用对锻压头的下压更加稳定，使得装置在使用过程中更加实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的集料机构机构侧视局部结构示意图