[实用新型]一种锂电池产品的盖帽压焊装置

说明书

本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，且公开了一种锂电池产品的盖帽压焊装置，包括底板，所述底板上端对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有安装板，所述安装板底部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板底部安装有压焊机，所述压焊机底部安装有压焊头，所述底板上端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有转盘，所述转盘上端呈环形均匀等距的安装有若干个上端开口的固定套，所述压焊头位于其中一个固定套的正上方。本实用新型使得盖帽的加工效率更高，压焊机不停工工作，盖帽的取出也不浪费加工时间，有效的批量压焊盖帽。

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，尤其涉及一种锂电池产品的盖帽压焊装置。

背景技术

在锂电池生产的过程中，需要将电池的盖帽与锂电池本体进行压焊，压焊是指在加热或不加热状态下对组合焊件施加一定压力，使其产生塑性变形或融化，并通过再结晶和扩散等作用，使两个分离表面的原子达到形成金属键而连接的焊接方法,通常使用盖帽压焊装置完成上述的操作。但是现有的盖帽压焊装置加工效率较低，不能批量压焊盖帽，只设置一个与锂电池相匹配的固定套，每次加工后，压焊机需要停止工作，将固定套内压焊好的盖帽取出再安装没有压焊的盖帽，浪费时间，且盖帽的上料较为麻烦，需要手动上料。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中盖帽压焊装置加工效率较低和盖帽的上料较为麻烦的问题，而提出的一种锂电池产品的盖帽压焊装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池产品的盖帽压焊装置，包括底板，所述底板上端对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有安装板，所述安装板底部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板底部安装有压焊机，所述压焊机底部安装有压焊头，所述底板上端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有转盘，所述转盘上端呈环形均匀等距的安装有若干个上端开口的固定套，所述压焊头位于其中一个固定套的正上方。

优选的，其中一个所述支撑板竖直侧壁上固定连接有固定板，所述支撑板上贯穿有L型的出料管，所述出料管的输出端位于固定套的正上方，所述固定板上端安装有第二气缸，所述第二气缸输出端穿过出料管管口并向出料管内延伸，且固定连接有推板，所述出料管管壁上开设有放料孔。

优选的，所述转盘外套设有固定环，所述固定环固定连接在底板上端，所述固定环内环形侧壁上开设有环形滑槽，所述环形滑槽内对称滑动连接有滑块，两个所述滑块靠近电机的一端穿过环形滑槽槽口并向外延伸，且共同固定连接在转盘的环形侧壁上。

优选的，所述转盘上端呈环形均匀等距的开设有若干个螺纹槽，所述固定套通过螺钉与转盘固定连接，所述转轴与转盘之间固定连接有若干个加强筋。

优选的，所述底板的两侧对称固定连接有连接板，所述连接板上开设有若干个通孔。

优选的，所述滑块靠近底板的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与环形滑槽槽壁滚动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池产品的盖帽压焊装置，具备以下有益效果：

1、该锂电池产品的盖帽压焊装置，通过设置第一气缸、升降板、压焊机、压焊头、电机、转轴、转盘、固定套、固定板、出料管、第二气缸和放料孔，在转盘一侧进行盖帽的上料，在转盘的另一侧进行盖帽的压焊，使得盖帽的加工效率更高，压焊机不停工工作，盖帽的取出也不浪费加工时间，有效的批量压焊盖帽。

2、该锂电池产品的盖帽压焊装置，通过设置固定环、环形滑槽和滑块，转盘转动的同时，带动两个滑块在环形滑槽内滑动，避免压焊机压焊的时候，产生的压力，导致转盘的倾斜，影响盖帽准确的落入固定套内。