[实用新型]一种工业窑窑气冷却除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种工业窑窑气冷却除尘装置，包括洗涤塔和除尘器；洗涤塔包括第一气体出口、第一喷淋单元和塔板，第一气体出口设置在洗涤塔的顶部，塔板设置在洗涤塔的中部，第一喷淋单元设置在塔板的上方；除尘器包括第二气体入口、填料区、第二喷淋单元、第二液体入口和第二液体出口；第二液体入口设置在填料区的上方，填料区设置在除尘器的中部，第二喷淋单元设置在填料区的下方；第一气体出口与位于除尘器下部的第二气体入口连接，填料区包括至少两个非连续的填料单元。该装置采用能够气液串洗流程，可实现窑气的多级多段洗涤，冷却洗涤水分级利用，提高冷却洗涤除尘效率，减少洗水用量。

技术领域

本实用新型属于化工领域，涉及窑气处理装置，具体涉及工业窑窑气冷却除尘装置。

背景技术

目前工业窑炉(如石灰窑)产生的窑气通常经旋风分离器、窑气洗涤塔(泡沫塔)、静电除尘等冷却除尘后，送入压缩工段经压缩机压缩后送至碳化塔用。以石灰窑窑气为例，该窑气中含有大量灰尘、氧化钙、碳酸钙、水不溶物尘粒、亚硫酸盐、硫酸盐等，窑气经过窑气洗涤塔降温洗尘后，送至静电除尘进一步除尘后送至压缩工段，这种组合方式的缺点是，窑气洗涤塔结构形式非优化选择，塔板容易堵塞、洗涤效率低、压降大；静电除尘须设置高压整流器，由于设备原因，经常发生电压不够磁场强度受影响而引起除尘效率下降，电除尘设备投资大，并且操作、维修费用较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种工业窑窑气冷却除尘装置，所述装置包括洗涤塔和除尘器；

所述洗涤塔包括第一气体出口、第一喷淋单元和塔板，所述第一气体出口设置在所述洗涤塔的顶部，所述塔板设置在所述洗涤塔的中部，所述第一喷淋单元设置在塔板的上方；

所述除尘器包括第二气体入口、填料区、第二喷淋单元、第二液体入口和第二液体出口；所述第二液体入口设置在填料区的上方，所述填料区设置在除尘器的中部，所述第二喷淋单元设置在填料区的下方；

所述第一气体出口与位于除尘器下部的第二气体入口连接，所述填料区包括至少两个非连续的填料单元。

根据本实用新型的技术方案，所述第二液体出口分别连接第一喷淋单元和第二喷淋单元。进一步地，各连接管路上可以设置水泵和/或阀门。其中，第二液体入口通入的洗水可以根据工业窑窑气的组分进行选择，例如为清水、碱液或酸液。

根据本实用新型的技术方案，所述第一喷淋单元和第二喷淋单元的结构可以相同或不同；例如，两个喷淋单元均包括喷淋管和与喷淋管连接的喷头，所述喷头的数量可以为一个、两个或更多个。优选地，所述两个喷淋单元的喷淋面积以能覆盖窑气扩散面积为佳。

根据本实用新型的技术方案，所述塔板为固阀塔板，例如市售或已知的抗堵型或防堵型塔板，如专利文献CN201420462797.2或CN200420092676.X中公开的那些，只要其可以降低堵塞的可能性即可。其中，所述塔板的层数可以为一层、两层或更多层。进一步地，所述两层或更多层塔板可以连续设置，或者间隔设置。

根据本实用新型的技术方案，所述洗涤塔还包括第一气体入口，所述第一气体入口设置在所述洗涤塔的底部。

根据本实用新型的技术方案，所述窑气除尘装置还包括旋风分离器，所述旋风分离器的气体出口与第一气体入口连接。旋风分离器的底部设置出尘口，用于排出窑气中分离出的大颗粒。

根据本实用新型的技术方案，所述洗涤塔的底部设置第一液体出口，所述第一液体出口与后序生产装置连接；优选地，所述连接管路上可以设置水泵。