[实用新型]一种轴承座垫圈组装工装

说明书

本实用新型公开了一种轴承座垫圈组装工装，包括操作台，所述操作台上侧面焊接固定板，所述固定板上侧面加工卡孔，所述卡孔内部安装卡杆，所述卡杆远离卡孔的一端固定在支板下侧面，所述支板侧面加工圆孔，所述圆孔内部贯穿安装推杆，所述支板内侧的推杆一端固定推板，所述推杆远离推板的一端穿过开口，所述开口加工在推把中部位置，所述推把靠近支板的一侧上下对称固定两根载杆，两根所述载杆远离支板的一端分别穿过弧形口，并延伸至支板内侧，两个所述弧形口以圆孔的中轴线为对称轴加工在支板上，所述操作台上侧面远离固定板的一侧加工滑槽，所述滑槽内部安装滑块，本实用新型结构合理，有效提高了垫圈与轴承座的组装效率。

技术领域

本实用新型涉及垫圈组装设备，特别涉及一种轴承座垫圈组装工装。

背景技术

轴承在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。每个轴承有一个轴承座，通过轴承座使轴承与机体相连接，轴承座安装过程中其端盖与轴承座之间通常需要安装垫圈，从而提高轴承座与端盖之间连接的稳定性以及密封性。

但是，现有技术中，由于进行轴承座与垫圈的组装时，通常需要分别对垫圈和端盖分别与轴承座进行连接孔对位，然后再将连接螺栓穿过连接孔进行连接，操作繁琐，对位时容易出现错位，调整消耗时间，降低工作效率，所以需要一种轴承座垫圈组装工装以解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种轴承座垫圈组装工装，本实用新型结构合理，有效提高了垫圈与轴承座的组装效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种轴承座垫圈组装工装，包括操作台，所述操作台上侧面焊接固定板，所述固定板上侧面加工卡孔，所述卡孔内部安装卡杆，所述卡杆远离卡孔的一端固定在支板下侧面，所述支板侧面加工圆孔，所述圆孔内部贯穿安装推杆，所述支板内侧的推杆一端固定推板，所述推杆远离推板的一端穿过开口，所述开口加工在推把中部位置，所述推把靠近支板的一侧上下对称固定两根载杆，两根所述载杆远离支板的一端分别穿过弧形口，并延伸至支板内侧，两个所述弧形口以圆孔的中轴线为对称轴加工在支板上，所述操作台上侧面远离固定板的一侧加工滑槽，所述滑槽内部安装滑块，所述滑块上端固定在移动架下侧面，所述移动架侧面加工螺纹孔，且螺纹孔中轴线与圆孔的中轴线在同一直线上，所述螺纹孔内部通过螺纹啮合安装螺纹杆，所述螺纹杆靠近支板的一端固定圆柱。

优选的，所述移动架上远离圆柱的一侧上下固定两个凸块，两个所述凸块上侧面均加工通孔，所述通孔内部套装导向杆，所述导向杆下端固定定位块，所述导向杆环形侧面套装弹簧，所述弹簧上端焊接在凸块下侧面，所述弹簧下端焊接在定位块上侧面，所述定位块卡合在定位槽内部，所述定位槽加工在滑槽外侧的操作台上侧面，所述定位槽的中轴线与螺纹孔的中轴线与螺纹孔的中轴线平行。

优选的，所述定位块呈半圆杆结构，所述定位槽横截面呈半圆形。

优选的，所述导向杆呈T型结构。

优选的，所述移动架呈L型结构，且移动架设有两个以上，两个以上所述移动架均通过滑块与滑槽相连接。

优选的，所述推板呈圆形结构。

优选的，所述圆柱设有两个以上，两个以上所述圆柱直径均不相同，且两个以上所述圆柱上均固定螺纹杆，所述支板设有两块以上，两块以上所述支板上分别加工间距不同的弧形口，且弧形口内部分别安装载杆。

采用上述技术方案，由于载杆对多个垫圈以及端盖进行承载，然后圆柱对轴承座进行支撑，同时定位块对移动架进行定位，然后工作人员旋转推把，使推把带动载杆转动，从而使载杆旋转至轴承座的连接孔位置，此时，工作人员便可推动垫圈以及端盖移动，并贴紧在轴承座上，将载杆抽离后，对垫圈、端盖以及轴承座进行连接即可，使得垫圈的组装过程中定位方便，提高工作效率。