[实用新型]一种铰链压边落料拉深模具

说明书

本实用新型公开了一种铰链压边落料拉深模具，包括上模座、下模座、拉深凹模、拉深凸模和推件块，所述推件块的顶端设有推杆，推件块的底端与拉深凸模相接触，拉深凸模设置于下模座内，推杆设置于上模座内，其特征在于：还包括压缩弹簧、弹簧座、拉杆、导套和连杆，所述连杆的一端与拉深凹模的底部相连，另一端与压缩弹簧的一端及L型拉杆的一端通过铰链连接，所述拉杆的另一端通过导套与上模座相连，所述压缩弹簧、拉杆和连杆均为两套，且两压缩弹簧的端部通过铰链与弹簧座相连。本实用新型采用了压边力随拉深力变化的铰链式压边结构，有效解决了制件表面防皱和破裂的矛盾；提高了生产效率，减轻了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于拉深模具技术领域，特别是涉及一种铰链压边落料拉深模具。

背景技术

试制件材料为08F钢板，模具采用后侧导柱导套导向，在双动压力机上成形。制件工艺性分析：图3所示制件拉深深度较大，若采取常规弹簧或橡胶拉深模具结构，其体积需足够大；在成形过程中，压边力不断増大，不能适应拉深力开始由小到大。其后由大到小的変化趋势。不利于保证拉边效果和拉深质量。

因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种铰链压边落料拉深模具，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：一种铰链压边落料拉深模具，包括上模座、下模座、拉深凹模、拉深凸模和推件块，所述推件块的顶端设有推杆，推件块的底端与拉深凸模相接触，拉深凸模设置于下模座内，推杆设置于上模座内，其特征在于：还包括压缩弹簧、弹簧座、拉杆、导套和连杆，所述连杆的一端与拉深凹模的底部相连，另一端与压缩弹簧的一端及L型拉杆的一端通过铰链连接，所述拉杆的另一端通过导套与上模座相连，所述压缩弹簧、拉杆和连杆均为两套，且两压缩弹簧的端部通过铰链与弹簧座相连，形成铰链式结构。

作为优选方式之一，还包括上垫板、凸缘模柄、圆柱销和螺钉，所述上垫板和拉深凹模通过圆柱销固定连接，所述上模座和凸缘模柄通过螺钉固定连接。

作为优选方式之一，还包括下料凹模、凹模座、下料板和沉头螺钉，所述下料凹模和凹模座通过沉头螺钉固定连接，所述凹模座和下料板通过沉头螺钉固定连接；所述下料凹模和凹模座设置于拉深凹模的外侧面。

作为优选方式之一，还包括垫片和三号六角螺母，所述三号六角螺母设置于拉深凸模的外围，且垫片设置于三号六角螺母和拉深凸模之间。

作为优选方式之一，还包括套座和定位套，所述套座设置于弹簧座的的外围，定位套设置于弹簧座的底部。

作为优选方式之一，所述制件放置于拉深凹模内，且在制件的外部设有压边圈。

作为优选方式之一，在所述导套的底部设有导柱，导柱的底部固定于下模座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述铰链压边落料拉深模具，具备如下优点：

1.采用了压边力随拉深力变化的铰链式压边结构，有效解决了制件表面防皱和破裂的矛盾；

2.采用了落料、拉深、冲孔复合为一个工序的模具结构，提高了生产效率，减轻了操作人员的劳动强度；

3.模具结构简单，操作方便，压边机构中个别零件更换调整方便，可适应不同规格制件对压边力的需求，降低生产效率，缩短生产周期。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图2是本实用新型的俯面结构示意图。

图3是本实用新型模具加工件的结构示意图。

图4是本实用新型模具加工件的结构示意图之二。