[实用新型]一种滚筒式氧化渣处理设备

说明书

一种滚筒式氧化渣处理设备，包括输出电机，双滚筒，机架，外壳，吸尘器和动力传输机构以及电控箱，安装时整个设备安装在外壳之内，所述吸尘器管道安装在外壳顶部位置，机架分为主体机架和工字型支撑架，主体机架包括中心板、支撑板和电机安装板，动力传输机构安装在主体机架的中心板上，动力传输机构分为直接转动部分和间接转动部分，电机安装在主体机架的电机安装板上，电机安装板通过支撑板连接中心板且连接直接转动部分，电控箱和电机相对位置安装在主体机架一侧，所述直接转动部分连接间接转动部分，双滚筒分别安装在动力传输机构的间接转动部分两端，双滚筒另一端通过滚筒连接轴安装在工字型支撑架上的滚筒转动座上。本实用新型结构合理，可以降低噪音和防止铁粉尘污染，同时也能防止翻滚过程中废件的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及机械制造装备技术领域，具体是一种用于清除火焰切割件切口附着熔渣和表面氧化皮、锈蚀的设备。

背景技术

火焰切割下料工艺的主要缺点，是下料件上附着的熔渣和表面氧化皮、锈蚀需要清除，否则将影响零部件后续加工、装配和外观。都是用数控等离子(或者火焰)下料,造成边缘存在氧化皮和氧化渣。传统的清理工作主要采用手工清理，由于零部件较小且数量多,清渣质量差、效率低下且存在安全隐患较大。对于特小的，零件用手拿着根本无法敲击清渣，只能用工具夹住零件，用磨光机打磨，劳动效率很低。

目前已有的专利申请号201821470192.2，一种熔渣清理滚筒，涉及机械制造装备技术领域。主要由动力传动装置、滚筒装置组成；熔渣清理滚筒工作时，在滚筒体内装入下料件，还可以装入适量铁砂，效果更佳，并锁紧料口封板，启动电机，经动力传动装置和联轴器驱动滚筒体旋转，带动下料件翻转滚动，通过下料件之间的相互摩擦和碰撞，以清除熔渣、锈蚀、氧化皮。本实用新型采用滚筒清理工艺方法替代人工清铲过程，利用下料件的翻转滚动摩擦和碰撞，清除下料件切口上附着的熔渣和表面氧化皮、锈蚀，可有效降低清渣劳动强度，提高工作效率，节省清理工艺成本，提升零部件外观质量，结构简单，节能降耗。该专利是通过将需要处理的下料件放入滚筒内，在滚筒内倒入铁粉，然后通过电机输出动力带动滚筒的转动，让滚筒内的下料件之间摩擦磕碰从而达到去除残渣的目的，但是该专利也具有明显的缺点，首先机器没有隔音的功能，下料件之间的碰撞会产生比较大的噪音，其次倒入铁粉后随着滚筒转动如果机器密封不够好很可能产生铁粉粉尘对人体有较大伤害，第三转动滚筒内下料件可能会发生翻转容易导致下料件的边角由于碰撞而缺失导致废件情况的发生。

发明内容

为了克服上述已有专利和目前市场流通的安全网具有的技术缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：第一对产生的噪音的处理，第二可能发生的铁粉外散造成铁粉尘伤害人体的情况的解决，第三对有由于碰撞会发生废件的情况进行解决。

本实用新型是一种滚筒式氧化渣处理设备，包括输出电机，双滚筒，机架，外壳，吸尘器和动力传输机构以及电控箱，所述输出电机，双滚筒，机架，外壳和动力传输机构以及电控箱安装在外壳之内，所述吸尘器管道安装在外壳顶部位置，所述机架分为主体机架和工字型支撑架，所述主体机架包括中心板、支撑板和电机安装板，所述动力传输机构安装在主体机架的中心板上，所述动力传输机构分为直接转动部分和间接转动部分，所述电机安装在主体机架的电机安装板上，电机安装板通过支撑板连接中心板且连接直接转动部分，所述电控箱和电机相对位置安装在主体机架一侧，所述直接转动部分连接间接转动部分，所述双滚筒分别安装在动力传输机构的间接转动部分两端，所述双滚筒另一端通过滚筒连接轴安装在工字型支撑架上的滚筒转动座上。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述外壳形状为1/4圆球，材料为透明材料，顶部留有吸尘口，方便铁粉尘直接吸收，内部贴有阻尼条和外壳一起起到隔音的效果，外壳内腔为空腔没有底面，方便整个机器可以放进外壳内。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述双滚筒上下平面均设有封门，上封门用于下料，下封门用于在完成清理后取件。