[实用新型]一种煤焦化高盐高COD废水深度处理及资源化系统

说明书

本实用新型是一种煤焦化高盐高COD废水深度处理及资源化系统，其结构包括通过管道依次连接的预处理系统、中间水池和膜集成装置，膜集成装置的纳滤浓水口和反渗透浓水口分别通过管道连接硫酸钠浓液槽和氯化钠浓液槽，硫酸钠浓液槽、A臭氧反应塔、A树脂吸附罐和硫酸钠蒸发器通过管道依次连接，氯化钠浓液槽、B臭氧反应塔和氯化钠蒸发器通过管道依次连接。本实用新型的优点：减少了后续需要进行深度处理的水量。减少了臭氧投加量。降低了系统运行能耗，减少了运行费用。对于色度较深的硫酸钠浓液，臭氧催化氧化出水经大孔树脂吸附后其色度进一步降低，保证了后续蒸发结晶的硫酸钠纯盐的白度达标。

技术领域

本实用新型涉及的是一种煤焦化高盐高COD废水深度处理及资源化系统，属于水处理技术领域。

背景技术

焦化废水是一种典型的有毒有机废水，主要来自原煤的高温蒸馏、煤气净化过程，成分复杂多变，含有氨、氰、硫氰根、酚类、脂肪类等化合物，还有难降解的吡啶、咔唑、联苯、三联苯等有机物。现有焦化厂大多设有生化系统和中水回用系统，目前中水回用系统的RO浓水经过厂区内耗实现零排放，由于环保政策日趋严格，该部反渗透浓水需要进行进一步深度处理，真正意义上实现废水的零排放或者资源化利用。

该部分反渗透浓水具有含盐量高、COD含量较高等特点，现有技术的常用处理工艺是预处理+膜浓缩+蒸发结晶的方式实现零排放，废水中的COD往往在前端预处理时就采用传统的高级氧化方法进行深度处理。这种在膜浓缩前的预处理就进行深度降解COD的工艺相对于膜浓缩后再降解COD的工艺，前者所需要处理的水量较大，后者只需要处理少部分的浓缩液。另外，前者废水中的COD未经过富集提浓，COD含量不高，降解效率会更低，所以降解相当量的COD前者所需要的能耗要远高于后者。还有，目前工程上采用传统的高级氧化方法要将难降解废水中的COD降至50mg/L以下具有一定的技术难度且所需要的药剂量和消耗的能耗较高。

实用新型内容

本实用新型提出的是一种煤焦化高盐高COD废水深度处理及资源化系统，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，采用膜集成化装置将废水中的COD进行浓缩，形成水量较少且COD浓度较高的硫酸钠、氯化浓液，高COD的硫酸钠浓液采用臭氧加催化填料氧化的方式高效降解废水中的COD，硫酸钠浓液臭氧出水经大孔树脂吸附脱色，COD也会进一步降低，高COD的氯化钠溶液同样采用臭氧催化氧化来降低其COD和色度，去除COD后的硫酸钠、氯化钠浓液分别进入到蒸发器中蒸发结晶形成纯度、TOC和白度等均符合行业标准的纯盐，实现真正意义上的废水资源化利用。

本实用新型的技术解决方案：一种煤焦化高盐高COD废水深度处理及资源化系统，其结构包括通过管道依次连接的预处理系统、中间水池和膜集成装置，膜集成装置的纳滤浓水口和反渗透浓水口分别通过管道连接硫酸钠浓液槽和氯化钠浓液槽，硫酸钠浓液槽、A臭氧反应塔、A树脂吸附罐和硫酸钠蒸发器通过管道依次连接，氯化钠浓液槽、B臭氧反应塔和氯化钠蒸发器通过管道依次连接。

优选的，所述的中间水池和膜集成装置之间管道上设中间水池提升泵，硫酸钠浓液槽和A臭氧反应塔之间管道上设硫酸钠浓液提升泵，A臭氧反应塔和A树脂吸附罐之间管道上设A臭氧出水提升泵，A树脂吸附罐和硫酸钠蒸发器之间管道上设树脂出水提升泵，氯化钠浓液槽和B臭氧反应塔之间管道上设氯化钠浓液提升泵，B臭氧反应塔和氯化钠蒸发器之间管道上设B臭氧出水提升泵。

优选的，所述的预处理系统包括依次连接的三级混凝反应单元和一过滤单元，预处理系统配有排泥系统，过滤单元配有反洗和清洗系统，膜集成装置包括超滤系统、纳滤系统和反渗透系统，超滤系统配有反洗和清洗装置，纳滤系统和反渗透系统均配有清洗装置，A臭氧反应塔连接A臭氧发生器和A双氧水加药泵，B臭氧反应塔连接B臭氧发生器和B双氧水加药泵。