[实用新型]一种导热硅胶片生产装置

说明书

本实用新型公开了一种导热硅胶片生产装置，包括装置主体，所述装置主体的前端外表面设置有把手，所述装置主体的下端设置加热器，所述装置主体的上端设置有密封盖，所述密封盖的上端贯穿于装置主体的内部设置有加料机构，所述装置主体的一端设置有排料管，所述排料管的一端设置有防堵机构。本实用新型所述的一种导热硅胶片生产装置，便于物料的加热融化，提高生产的效率，解决了传统的物料从顶部加入融化速率慢的缺点，可以对排料管起到疏通的作用，避免物料在排料管内部凝固堵塞。

技术领域

本实用新型涉及塑模领域，特别涉及一种导热硅胶片生产装置。

背景技术

导热硅胶片使用于发热源与散热铝片或外壳之间，有散热器的地方，就会用导热硅胶片，适用于任何需要散热、绝缘、填充、防震的产品上，在反应釜内将原料加热混合可以生产出导热硅胶；现有的生产装置有一些缺点，首先，生产装置在顶部添加物料，且物料在底部加热，物料熔化速率慢，其次，装置出料口易堵塞，清理很不方便，为了解决上述问题，我们提出了这种导热硅胶片生产装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种导热硅胶片生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种导热硅胶片生产装置，包括装置主体，所述装置主体的前端外表面设置有把手，所述装置主体的下端设置加热器，所述装置主体的上端设置有密封盖，所述密封盖的上端贯穿于装置主体的内部设置有加料机构，所述装置主体的一端设置有排料管，所述排料管的一端设置有防堵机构。

优选的，所述加料机构包括进料斗、通管、固定块、卡槽、卡块，所述进料斗的下端装置主体的内部设置有通管，所述通管的上端与进料斗的下端固定连接，所述通管的外侧密封盖的上端设置有固定块，所述固定块的下端外表面与密封盖的上端外表面固定连接，所述固定块的内表面通管的外侧掏空设置有四组卡槽，所述卡槽的内侧通管的外表面设置有四组卡块，所述卡块与卡槽相适配，所述卡块的外表面与卡槽的内表面活动连接，所述卡块与通管的外表面固定连接，所述通管通过卡槽、卡块与固定块固定连接。

优选的，所述防堵机构包括外螺纹连接管、内螺纹固定盖、固定杆、通料头，所述排料管的一端设置有外螺纹连接管，所述外螺纹连接管与排料管固定连接，所述外螺纹连接管的外侧设置有内螺纹固定盖，所述内螺纹固定盖的内表面通过螺纹与外螺纹连接管的外表面咬合，所述内螺纹固定盖的一端排料管的内侧设置有两组固定杆，所述固定杆与内螺纹固定盖固定连接，所述固定杆的一端设置有通料头，所述通料头与固定杆固定连接，且通料头为锥形。

优选的，所述把手与装置主体固定连接，所述密封盖的下端与装置主体的上端固定连接，所述加热器的上端与装置主体的下端固定连接。

优选的，所述装置主体的外侧设置有三组支撑架，所述支撑架与装置主体固定连接，所述支撑架呈阵列排布。

优选的，所述装置主体为不锈钢材料，所述排料管与装置主体固定连接，所述装置主体的前端外表面靠近把手的一侧设置有观察窗，所述观察窗与装置主体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该导热硅胶片生产装置，将通管插入固定块的内部，通过卡槽与卡块的配合可以将通管固定，且通管的下端位于装置主体的底部，通过通管可以将物料直接添加到装置主体的底部，物料可以快速与加热器接触，便于物料的加热融化，提高生产的效率，解决了传统的物料从顶部加入融化速率慢的缺点，将固定杆、通料头插入到排料管的内部，通过螺纹可以将内螺纹固定盖固定在外螺纹连接管的外侧，在固定杆与通料头抽出时可以对排料管起到疏通的作用，避免物料在排料管内部凝固堵塞，疏通比较方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种导热硅胶片生产装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种导热硅胶片生产装置的加料机构的爆炸图；