[实用新型]一种超宽金属屋面安装结构

说明书

本实用新型涉及一种超宽金属屋面安装结构，包括檩条、屋面板连接扣件、上游屋面板、下游屋面板、压带板和搭接衬件，上游屋面板和下游屋面板的边缘位置上下交错连接，上游屋面板位于下游屋面板的上方，搭接衬件上设有并排设置的多个螺栓柱，上游屋面板上设有第一连接孔，下游屋面板上设有第二连接孔，压带板位于上游屋面板的上方，在压带板上设有第三连接孔，搭接衬件位于下游屋面板的下方，螺栓柱依次穿过第二连接孔、第一连接孔和第三连接孔后通过螺母紧固；下游屋面板还通过屋面板连接扣件连接檩条。与现有技术相比，本实用新型摒弃了现有使用自钻从上往下的现场打钉，使得整体的安装施工简单快捷，同时能够避免因为打孔不当造成的各类隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种金属屋面施工领域，尤其是涉及一种超宽金属屋面安装结构。

背景技术

大体量的钢结构建筑，单个坡面的长度会达到60米以上，在考虑压型金属屋面板在阳光照射以及冬季气温两个条件下巨大温度变化导致的温度伸缩变形后，需要使用特殊的超宽屋面安装结构进行施工。

同时，铺设这种超宽屋面的压型金属屋面板有现场压制和工厂制作运输到现场的两种供货方式：对于工厂制作的板材，会具有运输车辆的长度限制；对于现场压制的金属板材，会具有施工搬运的限制。因此必然需要在金属屋面板之间进行互相连接。

基于上述两种条件，现有的超宽屋面安装结构为：首先在檩条上安装一个搭接托板，将下游金属屋面板安装在搭接托板上，然后通过自钻钉将上游金属屋面板和下游金属屋面板进行固定。搭接托板能够使得金属屋面板和檩条相对滑动，克服热胀冷缩的影响。但是，该安装结构存在以下问题：1、在上游金属屋面板和上游金属屋面板的连接安装过程中，需要自钻钉进行钻孔连接，但是由于此时无法观察到屋面板下方的情况，因此会发生自钻钉直接打到檩条上的情况，使得搭接托板失去作用，当金属屋面板发生热胀冷缩，使得自钻钉的钻孔被扩张，造成自钻钉脱落，屋面漏水等现象。2、安装施工时依赖于人为测量，现场工作人员随意打孔，同时会因为测量失误使得屋面板铺设的长度和宽度发生变化，整体外观差。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种超宽金属屋面安装结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种超宽金属屋面安装结构，其特征在于，包括檩条、屋面板连接扣件、上游屋面板、下游屋面板、压带板和搭接衬件，所述的上游屋面板和下游屋面板的边缘位置上下交错连接，上游屋面板位于下游屋面板的上方，所述搭接衬件上设有并排设置的多个螺栓柱，所述的上游屋面板上设有第一连接孔，所述的下游屋面板上设有第二连接孔，所述的压带板位于上游屋面板的上方，在压带板上设有第三连接孔，所述的搭接衬件位于下游屋面板的下方，螺栓柱依次穿过第二连接孔、第一连接孔和第三连接孔后通过螺母紧固；所述的下游屋面板还通过屋面板连接扣件连接檩条。

进一步地，所述的压带板为长条矩形，其下表面和上游屋面板的上表面贴合。

进一步地，还包括搭接连环扣件，所述的搭接衬件一侧边上设有的侧边板，相邻的两个搭接衬件连接时，搭接连环扣件一端连接一个搭接衬件的侧边板，另一端连接另一搭接衬件的侧边板。

进一步地，所述的搭接衬件和搭接连环扣件通过铆接方式连接。

进一步地，所述的搭接衬件设有U型的定位凸筋。

进一步地，所述的螺栓柱为涂有防松涂层的丝杆。

进一步地，所述的屋面板连接扣件包括固定块和滑动块，所述的滑动块和固定块滑动连接，所述的固定块连接檩条，所述的滑动块连接下游屋面板。

进一步地，所述的上游屋面板和下游屋面板的交错连接处之间铺设有防水密封胶。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：