[实用新型]浆料振捣器有效
| 申请号: | 201921644687.7 | 申请日: | 2019-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN211058332U | 公开(公告)日: | 2020-07-21 |
| 发明(设计)人: | 韩恒 | 申请(专利权)人: | 英辰(杭州)机电技术有限公司 |
| 主分类号: | E04G21/08 | 分类号: | E04G21/08 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 林君勇 |
| 地址: | 310000 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 浆料 振捣器 | ||
本实用新型的目的是提供一种高使用寿命,能保证振捣棒高速转动的浆料振捣器。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种浆料振捣器,包括壳体,所述壳体内可转动固定有振捣棒,所述壳体内设有磁体,所述磁体对振捣棒产生向上的吸引力或向上的斥力。通过在壳体内固定磁体以使磁体对振捣棒产生向上的吸引,或壳体和振捣棒上分别设置极性相反且上下设置的磁体以使振捣棒受向上的斥力,使振捣棒具有向上移动的趋向力,使振捣棒具有悬浮力,以使振捣棒能客服一定重力,以使轴承内圈所受到的向下趋向力更小,以延长轴承的使用寿命,以保证振捣棒的高速转动,以保证振捣棒的使用效果。
技术领域
本实用新型涉及一种浆料振捣器。
背景技术
在混凝土浇筑的过程中,通常需要采用振捣器对浇筑主体进行振捣,以提高浇筑主体各部分的均匀性,并消除其内部气泡,防止空鼓现象。
振捣器内的振捣棒多通过轴承固定在振捣器壳体内,振捣棒下端与振捣器壳体内腔下端面间具有一定距离,由于重力关系,长时间使用后,振捣棒会带动轴承的内圈向下移动,以影响振捣棒的转动速度,使用效果变差,使用寿命变短,同时噪音也会增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高使用寿命,能保证振捣棒高速转动的浆料振捣器。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种浆料振捣器,包括壳体,所述壳体内可转动固定有振捣棒,所述壳体内设有磁体,所述磁体对振捣棒产生向上的吸引力或向上的斥力。
通过在壳体内固定磁体以使磁体对振捣棒产生向上的吸引,或壳体和振捣棒上分别设置极性相反且上下设置的磁体以使振捣棒受向上的斥力,使振捣棒具有向上移动的趋向力,使振捣棒具有悬浮力,以使振捣棒能客服一定重力,以使轴承内圈所受到的向下趋向力更小,以延长轴承的使用寿命,以保证振捣棒的高速转动,以保证振捣棒的使用效果。
作为优选,所述壳体内设有电机组件,所述电机组件包括转子组件和定子组件,所述定子组件与壳体固定,转子组件可转动固定于壳体内,所述转子组件包括转轴部,所述振捣棒由转轴部和振捣部构成,所述振捣部同轴连接于转轴部下侧,振捣部上固定有偏心块;或振捣部呈偏心轴或曲轴状并以设置于转轴部轴向下侧。电机设置于壳体内部,以使振捣棒密封能做的更好,且噪音更小、电能利用率更高,工人的使用更为方便、安全性更高。其中,转轴部和振捣部可一体成型设置,以使本实用新型的制造加工更为方便。
作为优选,所述振捣棒通过若干轴承可转动固定于壳体内,所述轴承包括若干承重轴承、若干扶正轴承,承重轴承设置于转轴部上,扶正轴承设置于振捣部上,至少有一个承重轴承位于定子组件上侧。承重轴承用于承受振捣棒的重量以使振捣棒呈悬吊状态,扶正轴承用于避免振捣棒下端与壳体周向内壁相接触。
作为优选,所述轴承中至少一个承重轴承为高速深沟球轴承,至少一个扶正轴承为高速圆柱滚子轴承或高速深沟球轴承或高速圆柱滚子轴承与高速深沟球轴承的组合;至少一个扶正轴承位于偏心块轴向侧或位于振捣部的偏心轴部轴向侧之间。都采用高速轴承,以使轴承能用于高频率的振捣器,轴承使用寿命更长。轴承,尤其是高速轴承都有所允许的内外圈错开距离,但是也可以在振捣棒上设置卡簧或挡圈以进行轴承内圈的轴向限位,本实用新型通过偏心块或振捣部的偏心轴部(即振捣部上不与转轴部同轴的部位)进行至少一个轴承的轴向限位,能减少耗材;其中,卡簧等部件的轴向面并不要求一定要与轴承内圈轴向面相接触。
作为优选,所述磁体设置于振捣棒上方。磁体不是呈环形以套设在振捣棒上的,以使磁体对金属材料的壳体影响更低,且磁体对振捣棒的吸引效果更好。
作为优选,所述壳体由上至下包括头部、管部、耐磨部,所述管部内设有支撑固定件,所述支撑固定件上固定有所述磁体,所述支撑固定件被限制在头部与定子组件之间,所述管部内位于定子组件下侧的部位设有套筒或/和内凸台,所述定子组件被限制在支撑固定件与套筒或内凸台间,所述套筒被限制在定子组件与耐磨部之间。
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