[实用新型]机械搅拌式循环复合发酵反应器

说明书

本实用新型公开了机械搅拌式循环复合发酵反应器，包括反应罐和换热器，所述换热器设置在反应罐的内部，所述反应罐的侧壁设置有与换热器相适配的外循环装置本体，所述反应罐的内部固定连接有进料反应通道，所述进料反应通道的一端延伸至换热器的内部，所述进料反应通道的另一端延伸至反应罐的外部并连接有进料混合喷射器，所述反应罐的上表面固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有驱动电机。本实用新型，搅拌轴在进行搅拌工作的同时会带动转杆转动进而利用扇叶的转动加快反应罐内气流的流速，方便反应罐内的热气流从出气管流出，加快反应罐的冷却速度，避免因温度而影响发酵反应发生的效率。

技术领域

本实用新型涉及发酵反应器技术领域，尤其涉及机械搅拌式循环复合发酵反应器。

背景技术

反应器实现反应过程的设备，主要用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程，发酵反应器是指用于实现发酵反应过程的反应器。

目前，市场上的循环复合发酵反应器因设置在反应罐上的外循环混合喷射器、换热反应器、物料循环泵等共同组成外循环装置，有效的提升了反应罐在发生发酵反应时的工作效率，然而，现有的循环复合发酵反应器大多仅依靠外界的冷却管对反应罐进行冷却，在反应罐工作时，部分发酵反应会散发较多的热量，单个冷却管的冷却效果较差，从而影响发酵反应发生的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中反应罐上单个冷却管的冷却效果较差而易影响发酵反应发生效率问题，而提出的机械搅拌式循环复合发酵反应器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

机械搅拌式循环复合发酵反应器，包括反应罐和换热器，所述换热器设置在反应罐的内部，所述反应罐的侧壁设置有与换热器相适配的外循环装置本体，所述反应罐的内部固定连接有进料反应通道，所述进料反应通道的一端延伸至换热器的内部，所述进料反应通道的另一端延伸至反应罐的外部并连接有进料混合喷射器，所述反应罐的上表面固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿反应罐的外侧壁并延伸至换热器的内部，所述搅拌轴的外侧壁且位于换热器的内部固定连接有多个搅拌叶；所述反应罐的内底部固定连接有与换热器连通设置的出料管，所述出料管的底部向下延伸至反应罐的外部并连接有出料阀，所述反应罐的内部且位于换热器的上方设置有风冷装置，所述反应罐的外侧壁设置有水冷却装置。

优选地，所述风冷装置包括与反应罐内侧壁转动连接的转杆，所述转杆通过传动机构与搅拌轴连接，所述转杆的外侧壁固定套接有多个扇叶，所述反应罐的内侧壁且靠近转杆的位置开设有多个出气口，所述出气口的内侧壁固定连接有出气管，所述出气管的侧壁连接有单向控制阀。

优选地，所述传动机构包括固定套接在转杆外侧壁上的第一锥齿轮，所述搅拌轴的外侧壁固定套接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

优选地，所述反应罐的内侧壁且位于出气口处通过螺栓固定连接有活性炭吸附板。

优选地，所述水冷却装置包括与反应罐外侧壁固定连接的安装板，所述安装板的上表面放置有承载箱，所述承载箱的内部放置有水泵，所述反应罐的外侧壁设置有冷却管，所述有冷却管的一端与水泵的输出端连接，所述冷却管另一端绕过反应罐并延伸至承载箱的内底部。

优选地，所述反应罐的外侧壁开设有检修口，所述检修口的内侧壁铰接有密封门。

本实用新型的有益效果为：

1、在使用时，通过搅拌轴、转杆、扇叶、第一锥齿轮、第二锥齿轮、出气管和单向控制阀的配合，搅拌轴在进行搅拌工作的同时会带动转杆转动进而利用扇叶的转动加快反应罐内气流的流速，方便反应罐内的热气流从出气管流出，加快反应罐的冷却速度，避免因温度而影响发酵反应发生的效率。