[实用新型]远红外旋转式调温机

说明书

本实用新型涉及塑料瓶制造设备技术领域，涉及远红外旋转式调温机，转动圆盘设置在机架上，若干管胚凸柱通过转动轴承等距离安装在转动圆盘，驱动电机通过齿轮组带动转动圆盘转动，管胚凸柱底部设有转动齿轮，转动齿轮与固定齿轮环相互啮合，红外加热管安装在机架顶部且位于隔热机盖内部，控制器设置在机架前端，控制器电性连接于红外加热管和驱动电机。与现有技术相比，有益效果是：管胚为了后序的吹瓶或变形需要对其进行预热调温，使其管胚在加工前维持指定的温度；在红外加热管对管胚进行加热时，自转的管胚凸柱带动管胚转动，使其管胚受热均匀，避免局部加热过度，导致管胚变形，不仅能够保证了产品质量，而且提高产品的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶制造设备技术领域，更具体地，涉及远红外旋转式调温机。

背景技术

采用PET等聚醋为原料，生产饮料瓶、油瓶、药瓶和化妆品瓶等塑料包装容器，需要将塑料原料首先注制成瓶坯，再把瓶坯加热后放入拉吹机中拉吹成型。瓶坯加热的质量，直接影响着塑料容器成型产品的合格率，所以塑料瓶坯加热器的构成，是两步法加工塑料中空容器的关键设备。塑料瓶进行吹塑前，需要加热装置先将塑料瓶胚进行加热，待塑料瓶胚变软后，再由输送机构将塑料瓶胚送进吹塑机进行吹塑成型。

本申请人有见于上述习知现有调温机的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供远红外旋转式调温机，通过机械设备来进行管胚预热，提高设备的自动化程度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：远红外旋转式调温机，主要包括：管胚凸柱、转动圆盘、红外加热管、机架和控制器，其特征在于：所述的转动圆盘设置在机架上，机架顶部设有隔热机盖，若干管胚凸柱通过转动轴承等距离安装在转动圆盘，驱动电机通过齿轮组带动转动圆盘转动，管胚凸柱底部设有转动齿轮，转动齿轮与固定齿轮环相互啮合，红外加热管安装在机架顶部且位于隔热机盖内部，控制器设置在机架前端，控制器电性连接于红外加热管和驱动电机。

具体的，所述的隔热机盖前端为外漏的置料平台，隔热机盖内部为管胚的加热区，驱动电机通过转动圆盘带动管胚凸柱从置料平台进入加热区内部，红外加热管设置在管胚凸柱的位移路径内外两侧。

具体的，所述的隔热机盖上设有两双L型槽位，双L型槽位设置在加热区的出入口且位于置料平台左右两侧，挡板安装在双L型槽位上，挡板具有供管胚通过的U型孔。可根据管胚的大小来更换挡板，使其管胚恰好从U型孔通过，避免隔热机盖内部的热量从U型孔排出，置料平台温度过高。

具体的，所述的隔热机盖底部设有用于排出热气的排气管，向上凸起的排气管内部设有引风机，引风机不仅能够避免隔热机内部温度过高，而且顺势将热量从顶部排出，避免隔热机盖内部的热量从U型孔排出，影响到工作人员。

具体的，所述的管胚凸柱主要为转动齿轮、管胚固定座和转动底座组成，管胚固定座安插在转动底座上，转动底座底部连接于转动齿轮，转动齿轮通过转动底座带动管胚固定座转动。

具体的，所述的转动圆盘上方设有管胚限位盘，管胚限位盘边缘设有若干U形的圆弧凹槽，圆弧凹槽与管胚凸柱一一对应。

与现有技术相比，有益效果是：管胚为了后序的吹瓶或变形需要对其进行预热调温，使其管胚在加工前维持指定的温度；在红外加热管对管胚进行加热时，自转的管胚凸柱带动管胚转动，使其管胚受热均匀，避免局部加热过度，导致管胚变形，不仅能够保证了产品质量，而且提高产品的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式