[实用新型]高炉

说明书

本实用新型涉及冶炼技术领域，提供了一种高炉。该高炉包括由外至内依次设置的外壳、耐火层和砖衬，位于高炉炉底和高炉炉缸的所述耐火层中沿所述高炉的周向埋设有光纤，所述高炉的外壳开设有引出口，所述光纤的两端从所述引出口穿出后与信号处理器电连接。本实用新型利用光纤不仅可以实现多处测量，而且相邻两个测温区即散射区之间的间距在厘米级别远小于采用热电偶时的米级间距，光纤沿高炉炉底和高炉炉缸的周向基本无盲区，从而显著提高了测量的准确性和全面性，为高炉安全高效的生产提供了可靠保障。此外，采用本实用新型测量时只需在高炉的外壳开设用于穿出光纤的引出口即可，大幅降低了发生漏气、穿铁等事故的风险。

技术领域

本实用新型涉及冶炼技术领域，尤其涉及一种高炉。

背景技术

钢铁不论是在楼层建造还是在铁路建设中，都是不可缺少的一种重要资源。对于钢铁的制造而言有着基本有两个流程，其中一项重要的流程就是生产生铁，高炉冶炼是目前主要的炼铁方法。尽管世界各国研究开发了很多炼铁方法，但由于高炉冶炼工艺简单、产量大、劳动生产率高，因此高炉冶炼仍是现代炼铁的主要方法。

高炉冶炼是指应用焦炭、含铁矿石和熔剂在高炉内连续生产铁水的方法。由于，高炉冶炼的整个过程都是在封闭的高炉中进行的，因此工作人员无法直接观测到高炉内部的情况，只能通过如温度、压力、煤气成分、硅含量、铁水温度等间接数据推断得知。而高炉炉底内侧的砖衬在高温铁水的长期冲刷和侵蚀下其厚度会逐渐变薄，当其强度失效而不能支撑高炉时，铁水随时会破炉而出，造成高炉烧穿，导致重大事故和经济损失，因此及时判断高炉炉底的侵蚀程度对高炉冶炼的安全生产至关重要。

如图1和图2所示，目前一般是通过在高炉炉墙内间隔1m～2m、甚至5m以上预埋多个热电偶1来获取多个测量点的温度，进而计算1150℃所在位置，再以此判断高炉炉底和炉缸的侵蚀程度。由于高炉的直径通常在10m左右，因此需要在炉墙上开设多个热电偶1安装孔，而开孔太多极易发生漏气、穿铁等事故。此外，相邻两个热电偶1之间的区域属于测量盲区，一旦在该区域发生侵蚀则很难测量到。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能够对高炉炉底和高炉炉缸的侵蚀程度进行全面、准确的检测的高炉。

根据本实用新型第一方面实施例的高炉，包括由外至内依次设置的外壳、耐火层和砖衬，位于高炉炉底和高炉炉缸的所述耐火层中沿所述高炉的周向埋设有光纤，所述高炉的外壳开设有引出口，所述光纤的两端从所述引出口穿出后与信号处理器电连接。

根据本实用新型实施例的高炉能够对高炉炉底的侵蚀程度进行全面、准确的检测，降低事故发生概率、保证安全高效的运行。

另外，根据本实用新型实施例的高炉，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述高炉的外壳开设有备用引出口，所述光纤上与所述备用引出口对应的位置开设断点以形成两个备用引出端，两个所述备用引出端从所述备用引出口穿出后与所述信号处理器电连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述备用引出口的数量为多个，多个所述备用引出口沿所述外壳的周向间隔设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述备用引出口的数量为3个。

根据本实用新型的一个实施例，所述光纤呈锯齿状或波浪状沿所述高炉的周向设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述耐火层中沿所述高炉的径向设有多根所述光纤。

根据本实用新型的一个实施例，所述耐火层中沿所述高炉的高度方向埋设多根所述光纤。

根据本实用新型的一个实施例，与相邻两根所述光纤对应的所述引出口在同一水平面的投影具有夹角。

根据本实用新型的一个实施例，所述夹角为90°。