[实用新型]一种匀质板切割生产线

说明书

本实用新型公开了一种匀质板切割生产线，包括依次排列的上料装置、切料装置、分料仓、传送台和包膜装置，所述切料装置包括切料机架。整个装置结构设计合理，基于的原理类似于切豆腐块，横向切、纵向切按照尺寸要求切成对应尺寸后再进行分片传送并包装，整个装置同时整个装置运行时，通过第一吸尘仓和第二吸尘仓的设置及配合切割机架上的移动门，将产生的大部分浮灰进行了收集，减少生产厂区的浮灰，极大的改善了生产厂区的环境；同时对于生产过程中产生的余料通过搅拌叶将其打落至地面；另覆膜包装时采用气缸与热封刀组件的配合，实现高效率包膜，大大节省了劳动力，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种生产线，特别涉及一种匀质板切割生产线。

背景技术

匀质板是市场中比较常见的防火保温材料，匀质板主要以硅、钙质矿物为原材料，在制作的过程中还会添加无机胶结材料，这些原材料经过水混合搅拌之后，根据客户的实际需求，生产厂家可以制作出相应形状和尺寸的产品，匀质板主要用于建筑行业，是防火性能非常好的保温板材，这种材料的熔点可以达2000℃，以上可以有效的杜绝火灾发生，同时匀质板还有非常好的防水性能，这种材料可以对建筑物的墙体起到非常好的保护作用，可以有效的防止雨水对建筑物墙体的腐蚀。

目前匀质板的生产线生产出来的匀质板一般尺寸都比较大，以正方体形状存在，这样的匀质板生产出来后需要对其尺寸根据客户需求进行切割修改，随着人工成本增加，以及企业发展需求，如何高效率的提升生产效率很有必要，同时传统的切割方式都是在开放空间内进行，对操作人员及工厂环境影响很大，不符合目前对生产环境的要求。为此，我们提出一种匀质板切割生产线。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种匀质板切割生产线，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种匀质板切割生产线，包括依次排列的上料装置、切料装置、分料仓、传送台和包膜装置，所述切料装置包括切料机架，所述切料机架内依次设有横向切割室、第一纵向切割室、换向台和第二纵向切割室，所述第一纵向切割室和第二纵向切割室呈直角布置，所述换向台一侧设有与切料机架内连通的第一吸尘仓，所述分料仓顶部设有吸盘机构且分料仓与第二吸尘仓连通。

进一步地，所述上料装置包括第一传送辊，所述第一传送辊于上料端中部呈镂空状，紧邻镂空状末端的第一传送辊上一侧设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部连接有第一推板，第一传送辊另一侧且与所述第一推板相对处设有第一挡板。

进一步地，所述横向主切割室设有第二传送辊、传送带A及多组带锯结构，多组所述带锯结构均不在同一水平面上，所述带锯结构包括置于主传送带上方两侧且对称分布的第一主动带锯轮和第一被动带锯轮，及连接两者的锯条，所述第一主动带锯轮通过皮带与第一电机输出轴传动连接；

所述第一纵向切割室与横向切割室相邻，所述第一纵向切割室包括与传送带A衔接的传送带C及纵向设置的至少一组通过锯条连接的第二主动带锯轮和第二被动带锯轮，所述第二主动带锯轮通过皮带与第二电机输出轴传动连接，传送带A和传送带C之间设有供锯条穿过的空间；

所述换向台包括与传送带C衔接的第三传送辊，所述第三传送辊上方一侧设有第二推板，所述第二推板与第三传送辊的垂直距离L略大于零，第二推板与第二气缸的活塞杆固定连接；

所述第二纵向切割室包括传送带D、传送带E及纵向设置的至少一组通过锯条连接的第三主动带锯轮和第三被动带锯轮，所述第三主动带锯轮通过皮带与第三电机输出轴传动连接，传送带D和传送带E之间设有供锯条穿过的空间，所述传送带E的输出端通过传送带F与分料仓内的传送带G衔接，所述传送带G相邻侧设有传送带H，所述传送带H输出端连接传送台，所述传送台与包膜装置衔接。