[实用新型]卫生陶瓷隧道窑尾部降温节能装置

说明书

卫生陶瓷隧道窑尾部降温节能装置，在窑炉尾部两侧分别安装两台不锈钢负压风机，不锈钢负压风机的百叶窗竖向并朝向窑炉45°安装，不锈钢负压风机下方安装若干台轴流风机，导风槽一端与窑炉尾部相通，导风槽另一端通过若干导风支管与窑炉相通，在窑炉和窑尾之间的导风槽下方开口连接风罩，高压轴流风机设置在风罩附近，高压轴流风机两侧分别安装多个吸风口。本实用新型通过在窑尾增加高压风机和负压风机，依靠较大风量及风压形成风幕，减少窑炉高温带热量后移，同时调整减小窑炉抽热、尾抽的频率，窑内热量排出减少，可减少部分窑枪，相应的减小助燃风量需求，降低了产品出窑温度，提高了产品光泽度。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷隧道窑节能设备技术领域，具体涉及一种卫生陶瓷隧道窑尾部降温节能装置。

背景技术

目前卫生陶瓷隧道窑传统方式，在急冷带依靠抽热风机排出大量热量对产品予以降温，造成大量热量浪费，在窑炉排热的同时，把隧道窑的热量也排至窑外，导致隧道窑燃气能耗相对较高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种卫生陶瓷隧道窑尾部降温节能装置。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种卫生陶瓷隧道窑尾部降温节能装置，包括不锈钢负压风机、轴流风机、导风槽、高压轴流风机和风罩，在窑炉尾部两侧分别安装两台不锈钢负压风机，不锈钢负压风机的百叶窗竖向并朝向窑炉45°安装，不锈钢负压风机下方安装若干台轴流风机，轴流风机的出风口朝向与不锈钢负压风机出风口一致，导风槽一端与窑炉尾部相通，导风槽另一端通过若干导风支管与窑炉相通，在窑炉和窑尾之间的导风槽下方开口连接一个风罩，高压轴流风机设置在风罩附近，高压轴流风机两侧分别安装多个吸风口。

上述导风槽的导风支管中安装手动闸板。

本实用新型通过在窑尾增加高压风机和负压风机，依靠较大风量及风压形成风幕，减少窑炉高温带热量后移，同时调整减小窑炉抽热、尾抽的频率，窑内热量排出减少，可减少部分窑枪，相应的减小助燃风量需求，降低了产品出窑温度，提高了产品光泽度，具有设计合理和节能降耗的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图。

图中1窑炉、2不锈钢负压风机、3轴流风机、4导风槽、5高压轴流风机、6风罩、7吸风口、8导风支管、9手动闸板。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种卫生陶瓷隧道窑尾部降温节能装置，包括不锈钢负压风机2、轴流风机3、导风槽4、高压轴流风机5和风罩6，在窑炉1尾部两侧分别安装两台不锈钢负压风机2，不锈钢负压风机2的百叶窗竖向并朝向窑炉45°安装，不锈钢负压风机下方安装若干台轴流风机3，轴流风机3的出风口朝向与不锈钢负压风机出风口一致，导风槽4一端与窑炉尾部相通，导风槽另一端通过若干导风支管8与窑炉相通，导风槽的导风支管8中安装手动闸板9，在窑炉和窑尾之间的导风槽下方开口连接风罩6，高压轴流风机设置在风罩附近，高压轴流风机两侧分别安装多个吸风口7。

本实用新型通过在窑尾增加高压风机和负压风机，依靠较大风量及风压形成风幕，减少窑炉高温带热量后移，同时调整减小窑炉抽热、尾抽的频率，窑内热量排出减少，可减少部分窑枪，相应的减小助燃风量需求，降低了产品出窑温度，提高了产品光泽度，具有设计合理和节能降耗的优点。