[实用新型]一种预交联颗粒调剖剂生产系统

说明书

本实用新型公开了一种预交联颗粒调剖剂生产系统，包括依次连接的氮气罐、反应釜、过滤泵、过滤机、干燥模块和粉碎造粒机，反应釜上设有进料斗、搅拌器和呼吸阀，进料斗连接有密闭盖板，反应釜侧壁上还设有加热层，搅拌器设有数个搅拌叶片，反应釜周侧面上部分还设有数个连接头，连接头连接有计量泵，同时配套设置有密封帽，反应釜底部设有数个均匀分布的出气口，出气口通过氮气罐对反应釜供应氮气，通过设置氮气罐和出气口，对反应釜内的氧气清除更为彻底，同时还避免了反应液对出气口的堵塞，通过设置密封盖板和密封帽，进一步的保证了反应釜的密闭性，通过设置呼吸阀，保证了反应釜内压力的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及预交联颗粒成型设备技术领域，具体涉及一种预交联颗粒调剖剂生产系统。

背景技术

溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接，形成空间网状结构，空间空隙中充满了分散介质，这样一种特殊的分散体系成为凝胶，近些年来，凝胶在医药、建筑、石油化工等领域应用较为广泛。预交联凝胶属于凝胶中的一种，常常应用于石化领域，其具有变形虫特性，具有一定的可动性，有利于提高堵水效果，同时还具有一定的选择性，可通过选择适当粒径的胶粒，当预交联颗粒进入目标地层时才产生封堵。因此对于预交联颗粒的生产系统研究是目前的重点之一，但目前市面上大多数生产系统还停留在简单的反应、干燥和粉碎过程，由于大多数的预交联颗粒需要在无氧环境下反应，因此，中国专利CN 205683999 U提供了一种聚酯类羧酸生产凝胶控制设备，其采用在氮气主观上设置出气孔的方式，向反应釜内提供氮气，使得反应可在无氧条件下进行。但该设备的问题在于，在制备过程中，若持续供应氮气会造成大量氮气浪费，若不持续供应氮气，则反应溶液会通过出气孔进入氮气主管，最终在氮气主管内沉淀的胶体会堵塞出气孔乃至氮气主管，同时在制备部分预交联颗粒时，反应会产生一定量的气体，造成设备内压力升高，不利于反应以及人身安全。

实用新型内容

鉴于以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种预交联颗粒调剖剂生产系统，解决预交联颗粒制备过程中氮气的供应问题，同时还解决了釜体内因反应产生气体导致压力升高的问题。

本实用新型采用以下技术方案为：

一种预交联颗粒调剖剂生产系统，包括依次连接的反应釜、过滤泵、过滤机、干燥模块和粉碎造粒机，所述过滤机为离心过滤机或真空过滤机中的一种，所述干燥模块为微波干燥模块、鼓风干燥模块、减压干燥模块或常压干燥模块中的一种或多种联用，所述反应釜上设有进料斗和搅拌器，反应釜侧壁上还设有加热层，进料斗用于添加固体反应剂，所述搅拌器设有数个搅拌叶片，所述反应釜釜壁上侧还设有数个连接头，所述连接头连接有计量泵，计量泵用于添加液体反应剂，所述反应釜底部设有数个均匀分布的出气口，所述出气口连接氮气罐，氮气罐经出气口向反应釜内供应氮气，同时因出气口本身性质，反应产生的胶体难以对出气口上的气孔产生影响，使用寿命更长，反应釜顶侧上还设有呼吸阀，呼吸阀用于排出凝胶反应釜内因反应而产生的多余气体，避免压力升高。

进一步的，所述出气口连接氮气进口管，所述出气口设于反应釜底部的夹层内，包括曝气口和液体暂存口。

进一步的，所述曝气口的一端设于反应釜内，其内部设有弹簧支架，所述弹簧支架上固定连接有弹簧，所述弹簧内设有限位柱，所述限位柱和弹簧均与隔离帽连接，所述隔离帽设于反应釜内。

进一步的，所述液体暂存管一端设于反应釜外，所述液体暂存管上设有外螺纹，同时设有与该外螺纹配套的盖帽，所述盖帽设于反应釜外。

进一步的，所述进料斗上设有密封盖板，所述连接头设置有配套的密封帽，密封盖板可以隔绝釜体内外空气；将密封帽与连接头连接时，能够保证反应釜的密闭性。

本实用新型的有益效果是：