[实用新型]一种抛光布精确裁剪装置

说明书

本实用新型公开了一种抛光布精确裁剪装置，包括底座，底座的顶部固定安装有两个相对称的支撑架、两个相对称的第一轴承座以及两个相对称的机架，两个支撑架相互靠近的一端之间固定安装有加工台，加工台的底部固定安装有两个相对称的第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座之间均转动连接有转杆，两个转杆的表面均固定套接有被动齿盘，且两个转杆的外表面设有固定机构，固定机构远离转杆的一侧固定安装有L型杆，L型杆的顶部固定安装有切刀，且两个支撑架的顶部之间固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定安装有横板。该抛光布精确裁剪装置利用带有切割槽的压盘和做圆周运动的切刀之间的配合对抛光布进行精确切割。

技术领域

本实用新型涉及抛光布加工技术领域，具体为一种抛光布精确裁剪装置。

背景技术

多种材料在生产过后都要进行抛光，由于抛光布的抛光效果好，成本低，便于更换，所以现在的多数的抛光材料采用抛光布，而抛光布是通过在整块的布料上进行裁剪，而常规的裁剪中容易造成尺寸的偏差，进而在后期的抛光中存在漏抛或者抛光不均等情况，极大的影响材料的品质。

在专利号为CN208395550U中公开了一种用于抛光布轮生产用的裁圆装置，该装置虽然可以对布进行固定然后裁剪，但是裁剪中可能会产生裁剪的尺寸出现偏差的情况，而且通过针对抛光布裁剪尺寸难以控制的情况，同时结构复杂，操作较为繁琐。针对抛光布裁剪的尺寸精度差的问题提出了本实用新型，该种利用压盘和可升降环绕的切割刀实现对抛光布的精确裁剪。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抛光布精确裁剪装置，解决了抛光布裁剪尺寸不精确的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光布精确裁剪装置，包底座，所述底座的顶部固定安装有两个相对称的支撑架、两个相对称的第一轴承座以及两个相对称的机架，两个所述支撑架相互靠近的一端之间固定安装有加工台，所述加工台的底部固定安装有两个相对称的第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座之间均转动连接有转杆，两个所述转杆的表面均固定套接有被动齿盘，且两个转杆的外表面设有固定机构，所述固定机构远离转杆的一侧固定安装有L型杆，所述L型杆的顶部固定安装有切刀，且两个所述支撑架的顶部之间固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有两个相对称的直杆，所述直杆的底部设有压盘，两个所述机架的顶部之间固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴远离电机的一端固定安装主动齿盘。

优选的，所述第一轴承座位于第二轴承座的正下方，且第一轴承座的顶部与第二轴承座的底部之间的垂直长度值为二十厘米。

优选的，所述被动齿盘包括被动圆盘，所述被动圆盘的外缘设有八个被动齿轮，且八个被动齿轮呈环形等距离分布。

优选的，所述主动齿盘包括主动圆盘，所述主动圆盘的外缘设有十二个主动齿轮，且十二个主动齿轮呈环形等距离分布。

优选的，所述被动齿轮与主动齿轮之间相互啮合。

优选的，所述固定机构包括弧形垫板，所述垫板的远离转杆的一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆远离垫板的一侧设有螺母。

优选的，所述压盘的底部开设有切割槽，所述切割槽的形状为圆环形，且切割槽的深度为三厘米。

优选的，所述加工台的表面开设有环形孔，所述环形孔的内径尺寸与切刀的尺寸相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种抛光布精确裁剪装置，具备以下有益效果：

(1)该抛光布精确裁剪装置，液压缸带动压盘对抛光布压紧，避免切刀切割的时候抛光布发生移动，使得裁剪尺寸不符，保证裁剪精度。