[实用新型]一种包装纸板的打孔装置

说明书

本实用新型公开一种包装纸板的打孔装置，包括底板、减速电机、转盘，工位圆台、气缸、打孔管，底板的上端面设有环形滑轨，所以转盘设置在底板的上端面，且转盘下端面设有与环形滑轨滑动连接的滑块，转盘上端面设有若干呈环形阵列的工位圆台，工位圆台上端面设有十字形槽，十字形槽是由四个支槽组成，四个支槽内均设有T型块，四个支槽上方均设有定位柱，定位柱下端设有与T型块螺纹连接的螺纹柱，转盘的外周上设外齿圈，减速电机设置在底板的上端面，减速电机的输出端设有与外齿圈啮合的直齿轮，气缸通过支架设置在底板上方，气缸的伸缩端垂直朝向若干工位圆台中的其中一个，气缸的伸缩端同轴连接打孔管。本实用新型结构简单、新颖，打孔方便。

技术领域

本实用新型涉及包装盒打印，具体是一种包装纸板的打孔装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。目前传统人工采用打孔器等设备对纸箱进行打孔时，需要需要人工送料，人工送料的缺陷是需要人工放完料后才能打孔，因此为了保证生产的连续化，工人是需要连续性下料与补料，如果不补上，就无法打孔，且每次补料后，要相应对准包装纸板上的打孔位置，以防止打孔位置偏离目标位置太多，因此打孔的速度是比较慢的，工作效率低，且长时间对大批量的纸壳进行打孔会使人们的手容易疼痛，劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装纸板的打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种包装纸板的打孔装置，包括底板、减速电机、转盘，工位圆台、气缸、打孔管，所述底板的上端面设有环形滑轨，所以转盘设置在所述底板的上端面，且所述转盘下端面设有与所述环形滑轨滑动连接的滑块，所述转盘上端面设有若干呈环形阵列的工位圆台，所述工位圆台上端面设有十字形槽，所述十字形槽是由四个支槽组成，四个支槽内均设有T型块，四个支槽上方均设有定位柱，所述定位柱下端设有与所述T型块螺纹连接的螺纹柱，所述转盘的外周上设外齿圈，所述减速电机设置在所述底板的上端面，所述减速电机的输出端设有与所述外齿圈啮合的直齿轮，所述气缸通过支架设置在底板上方，所述气缸的伸缩端垂直朝向若干工位圆台中的其中一个，所述气缸的伸缩端同轴连接所述打孔管，所述打孔管圆周外侧设有下压板机构，若干所述工位圆台上均设有与所述打孔管配合的环形切槽，所述环形切槽的内径与所述打孔管的内径采用间隙配合。

进一步的，所述底板的上端面上还设有包覆在所述外齿圈与直齿轮外周的壳体。

优选的，所述工位圆台有六个。

进一步的，所述支槽的槽截面为T型。

进一步的，所述减速电机的每次转角均与两个相邻工位圆台间的圆心角相等。

进一步的，所述下压板机构包括水平板、下压板、导杆、弹簧，所述水平板与所述打孔管的圆周外侧连接，所述导杆垂直贯穿所述水平板，且上端设有螺帽，所述导杆的圆周本体上套设所述弹簧，所述导杆下端垂直连接所述下压板，所述下压板的下端面低于所述打孔管最下端的水平高度。

优选的，所述打孔管最下端开有尖锐段。

进一步的，所述底板下端设有支撑体。

进一步的，所述的四个支槽旁均设有与其平行的刻度线，所述定位柱上端中心处设有中心标点。

本实用新型的有益效果是：

1、通过工位圆台上四个支槽处所设的定位柱，可对包装盒在工位圆台上的位置在水平方向进行限制，同时，四个定位柱可分别沿着对应的支槽移动，促使包装纸板需要打孔的区域与工位圆台上的环形切槽重合，然后通过旋转定位柱对其位置进行锁定，而且在之后的每次重新放置同一尺寸的包装纸板时，无需重新调整、定位，只需要将包装纸板放置在四个定位柱的限定范围之内即可；