[实用新型]一种热力管道用三通管件的保温外壳

说明书

热力管道用三通管件的保温外壳，在三通管件的外部设置有全塑管套，所述全塑管套由相同形状的上半管套与下半管套扣合而成，所述全塑管套的上半管套或下半管套的外表面设置有左连接口、右连接口和下连接口，并对应包裹三通管件的三个连接管的上半管或下半管，上半管套或下半管套在位于左连接口、右连接口和下连接口的管口处设有垂直连接管的半圆环状板，半圆环状板合成一个圆环的内径略大于等于三通管件的三个连接管的直径；上半管套与下半管套扣合的接触端设有若干成对的卡扣与凹槽，将上半管套与下半管套扣合成一个整体。

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，尤其涉及一种具有保温功能全塑热力管道三通即三通管件的保温外壳。

背景技术

作为输送气体、液体或带固体顿粒的流体的装置，三通管道被广泛应用在各种输送设备、水力工程和工业装置中,用以实现管道相互之间的连通。

现有的具有保温性能三通管件多为金属或塑料材质，在金属或塑料三通管件的外部均需要包裹有保温层，并且这种保温层要求颇高，管道与管件内流体温度可能近100℃，而环境温度可能是-20℃，这样的温度差则需要有，安装时较为麻烦，特别在三通出，三通也比较容易生锈，在更换时比较麻烦，而有全塑管道三通大多不具备保温功能，或者有保温功能装置效果差且安装复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有保温功能全塑热力管道三通外壳(用于填充保温的材料)，尤其是还可以方便对异径三通(异径的第三管道往往是细径。直径低于三通中的第一第二管径)使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：热力管道用三通管件的保温外壳，尤其是塑料外壳，所述三通管件的外部设置有全塑管套(套内所述三通管件的外表面设置有保温层)，所述全塑管套由相同形状的上半管套与下半管套扣合而成，所述全塑管套的上半管套或下半管套的外表面设置有左连接口、右连接口和下连接口，并对应包裹三通管件的三个连接管的上半管或下半管，上半管套或下半管套在位于左连接口、右连接口和下连接口的管口处设有垂直连接管的半圆环状板，半圆环状板合成一个圆环的内径略大于等于三通管件的三个连接管的直径；上半管套与下半管套扣合的接触端设有若干成对的卡扣与凹槽，将上半管套与下半管套扣合成一个整体。

半圆环状板内径与外径之间的尺寸为保温层的厚度，厚度在3毫米以上，保温层采用最好发泡PU。设置第二半圆环状板，第二半圆环状板可以设置多组具有相同外径和不同的内径，第二半圆环状板的外径上设有槽以及套在半圆环状板槽上的圆弧板上(或互为板槽)，用于对不同异径三通管件的第三连接管(异径三通管件的第三连接管的直径一般小于第一、二连接管)处进行闭合，闭合后在整个管件处再注塑PU保温材料。

设有的第二半圆环状板，具有相同外径和不同的内径，第二半圆环状板的外径与半圆环状板内径相同，用于对异径三通管件的第三连接管处进行闭合。

所述下半管套的外表面且位于上部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的前表面固定连接有第一水平卡扣，所述第一连接板的前表面且位于第一水平卡扣的右侧贯穿有第一凹槽，所述下半管套的左连接口的下部且位于下半管套的下连接口的左侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板位于左连接口下部的前表面固定连接有第二水平卡扣，所述第二连接板位于下连接口左侧的前表面贯穿有第一竖直卡扣，所述全塑管套位于左连接口，右连接口之间的内表面固定连接有竖直支撑板，全塑管套位于下连接口的内表面固定连接有水平支撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接板的前表面设置的第一水平卡扣，第一凹槽均有两组，所述第二组第一水平卡扣，第一凹槽位于第一凹槽的右侧且保持第一水平卡扣，第一凹槽的设置位置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一连接板的前表面设置的第一水平卡扣，第一凹槽均有两组，所述第二组第一水平卡扣，第一凹槽位于第一凹槽的右侧且保持第一水平卡扣，第一凹槽的设置位置。