[实用新型]一种铰接结构注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种铰接结构注塑模具，包括操作台、固定框、连接杆、顶块和自动伸缩杆，所述操作台的上表面固定有支撑架，且支撑架的表面固定有固定框，所述固定框的内部固定有第一弹簧，所述连接块的表面安装有转杆，所述连接杆的表面设置有转轴，且转轴的上表面固定有顶块，所述支撑架的表面固定有自动伸缩杆，且自动伸缩杆的表面固定有模具本体，所述模具本体的内部开设有空槽，所述连接杆的表面固定有第二弹簧，所述自动伸缩杆的表面连接有捣杆。该铰接结构注塑模具，设置有连接块、第一弹簧和连接杆，可以将注塑好的部分铰接结构顶出，从而减少了工人的劳动强度，进而提高了整个装置的工作效率，提高了铰接结构的产量。

技术领域

本实用新型涉及铰接结构设备技术领域，具体为一种铰接结构注塑模具。

背景技术

在工业机械中，铰接结构有时用来作为转向结构，而铰接结构生产时，有时会需要进行注塑操作，此时需要用到铰接结构的注塑模具本体，使铰接可以被制作好后，仅需要少量加工步骤即可获得可使用的铰接结构。

而现在大多数的铰接结构注塑模具一般存在以下问题：

一、工作效率较低，现在大多数的铰接结构注塑模具需要人工从模具本体中将注塑好的铰接结构的一部分取出，从而需要花费一些时间来取模，进而降低了工作效率；

二、冷却效果不佳，现在大多数的铰接结构注塑模具在对铰接结构进行冷却时，在模具外面设置降温装置，冷却的效果不是很好，从而容易使模具本体内的部分铰接产品成型较慢，降低了铰接结构的产量。

因此我们提出一种铰接结构注塑模具，以便解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铰接结构注塑模具，以解决上述背景技术提出现在大多数的铰接结构注塑模具工作效率较低且冷却效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铰接结构注塑模具，包括操作台、固定框、连接杆、顶块和自动伸缩杆，所述操作台的上表面固定有支撑架，且支撑架的表面固定有固定框，所述固定框的内部固定有第一弹簧，且第一弹簧的末端固定有连接块，所述连接块的表面安装有转杆，且转杆的表面设置有连接杆，所述连接杆的表面设置有转轴，且转轴的上表面固定有顶块，所述支撑架的表面固定有自动伸缩杆，且自动伸缩杆的表面固定有模具本体，所述模具本体的内部开设有空槽，且空槽的表面固定有水管，所述连接杆的表面固定有第二弹簧，所述自动伸缩杆的表面连接有捣杆。

优选的，所述连接块与固定框之间组成滑动结构，且连接块通过第一弹簧与固定框组成弹性结构。

优选的，所述连接杆通过转杆与连接块组成转动结构，且转杆通过转轴与顶块组成转动结构。

优选的，所述连接杆关于操作台纵向中心对称设置有两组，且2组连接杆通过第二弹簧组成弹性结构。

优选的，所述顶块呈“T”形，且顶块的上表面与空槽的下表面卡合连接，并且顶块与模具本体组成滑动结构。

优选的，所述水管呈倒“Z”字形，且水管关于模具本体中心对称设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铰接结构注塑模具；

（1）设置有连接块、第一弹簧和连接杆，可以将注塑好的部分铰接结构顶出，从而减少了工人的劳动强度，进而提高了整个装置的工作效率，提高了铰接结构的产量；

（2）设置有第二弹簧，可以减少第一弹簧的形变强度，从而延长了第一弹簧的使用寿命，使整个装置可以顺利的将铰接结构顶起，进而提高了工作效率；

（3）设置有水管，可以使注塑的部分铰接结构快速冷却，从而缩短了铰接结构的冷却成型时间，提高了整个装置制造铰接结构的速率，进而提高了整体产量。

附图说明