[实用新型]适用于全自动造型机的下压实板清理装置

说明书

本实用新型涉及适用于全自动造型机的下压实板清理装置，包括机架和设置在机架上的射砂机构、压砂机构以及推型机构，压砂机构包括设置在机架上的下压实板，推型机构包括水平固定在机架上的推型气缸和与推型气缸的活塞杆固定的推型板，所述推行板靠近推型气缸的端面上固定有吸嘴，吸嘴通过伸缩管道连接有收集盒，收集盒连接有吸气泵，吸气泵的控制器与推型气缸的控制器电连接。推型板将砂型从下压实板上推移走时下压实板上会残留破碎的砂块，吸嘴在推型板复位的过程中逐步将下压实板上的破碎砂块吸入收集盒内，通过上述操作完成下压实板的自动清理，免去人工吹气清理的麻烦，方便回收砂块再利用。

技术领域

本实用新型涉及全自动造型机的技术领域，尤其是涉及适用于全自动造型机的下压实板清理装置。

背景技术

粘土砂金属铸造成型是汽车、水暖及五金零件毛坯的主要生产方法之一，且砂型一经浇筑后即需要重新制作。对于大批量且采用铸造成型的工件生产来说，砂型的需求量极大，因而催生了用于便捷生产砂型的全自动造型机。

现有的授权公告号为CN204075090U的实用新型专利文件中公开了一种全自动造型机，包括机架，机架上设有射砂机构，射砂机构一侧设有联动式砂箱行走机构以及压砂机构，在联动式砂箱行走机构一侧设有送模机构，送模机构下方设有推型机构，机架与液压系统、气路系统、集中润滑系统和电气控制系统共同构成一个完整的全自动造型机，能够自动上砂，自动推型，结构简单，价格低廉。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用者通过推型机构将制作完成的砂型推离下压实板时，砂型会因为惯性和摩擦力而部分残留在下压实板上。在推型机构的推行板复位时，残留的砂块会四处散落，难以清理，环保性不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供适用于全自动造型机的下压实板清理装置，可以便捷收集下压实板上残留的砂块，环保性好。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：适用于全自动造型机的下压实板清理装置，包括机架和设置在机架上的射砂机构、压砂机构以及推型机构，所述压砂机构包括设置在机架上的顶面水平的下压实板，所述推型机构包括水平固定在机架上的推型气缸和与推型气缸的活塞杆固定的推型板，所述推型板靠近推型气缸的端面上固定有用于吸走破碎砂块的吸嘴，所述吸嘴固定在推型气缸的活塞杆下方且朝向推型气缸倾斜设置，所述吸嘴通过伸缩管道连接有收集盒，所述收集盒连接有用于驱动破碎砂块从吸嘴处进入收集盒的吸气泵，所述吸气泵的控制器与推型气缸的控制器电连接。

通过采用上述技术方案，使用者通过射砂机构和压砂机构的配合完成砂型制作后，通过推型气缸驱动推型板水平移动推移砂型，推型板将砂型从下压实板上推移走，推移过程中下压实板上会因惯性、摩擦力和粘土砂的粘性而残留破碎的砂块，推型气缸驱动推型板复位时吸气泵的控制器会接收到推型气缸的控制器的信号，吸气泵开始为吸嘴提供吸气气流，吸嘴在推型板复位的过程中逐步将下压实板上的破碎砂块吸入收集盒内，通过上述操作完成下压实板的自动清理，免去人工吹气清理的麻烦，方便回收砂块再利用。

本实用新型进一步设置为：所述压砂机构包括套设在下压实板外周上的下模箱，所述机架上竖直固定有活塞杆分别与下模箱和下压实板固定的下模气缸和下压实气缸，所述下模气缸的数量为四个且分别设置在下模箱四角的正下方，还包括设置在下压实板正上方的上压实板和上模箱，所述机架上固定有用于驱动上模箱竖直向移动的四个上模气缸，所述机架上固定有活塞杆轴线竖直且与上压实板的顶面固定的上压实气缸。

通过采用上述技术方案，使用者预先在上模箱和下模箱之间放置好砂芯，通过上模气缸和下模气缸驱动上模箱和下模箱相互靠近移动至上模箱、上压实板、下模箱以及下压实板构成用于制作砂型的密闭空腔，通过射砂机构在该密闭空腔内填充粘土砂之后，通过上压实气缸和下压实气缸分别驱动上压实板和下压实板相互靠近，从而将粘土砂压实，完成砂型制作，再整体移动上模箱和上压实板使得上砂型与下砂型分离，取出砂芯后堆叠上砂型和下砂型即可开始卸料，压砂效果好，操作方便。