[实用新型]一种纸杯侧边卷绕成型装置

说明书

本实用新型公开了一种纸杯侧边卷绕成型装置，包括工作台，工作台顶面设有间隔的左支撑座和右支撑座，且左支撑座和右支撑座两侧延伸至工作台侧边；左支撑座和右支撑座于相对一端的顶面设有纸板放置架，且纸板放置架和工作台顶面形成一通道，通道对应的工作台顶面设有基板，基板和工作台之间贯通通槽，通槽内设有沿竖直方向升降的气泵吸盘；右支撑座远离基板一端的两侧设有对称的固定座，固定座上设有气泵拉杆和气泵成型盘，气泵拉杆的输出端活动伸缩于通道内，并位于通槽两侧，气泵成型盘的输出端活动伸缩于对称的固定座之间，并于接触部位设置为波纹结构；本实用新型避免了成型盘产生不对称的偏移，优化了流水线工艺。

技术领域

本实用新型涉及纸杯成型，特别是涉及一种纸杯侧边卷绕成型装置。

背景技术

纸杯用于冷饮、热饮或常规容器，已十分广泛，实用，纸杯的制作需要使用纸杯纸、卡片纸或预涂PE纸，经过成筒、卷边、冲底、施胶上底、整形等工序；其中，成筒工艺是在扇形纸板的基础上对其进行卷绕成筒。

现有技术中，在进行卷绕成筒时，需要使用两组相对称的成型盘对其进行卷绕，两组成型盘在成型筒外围贴合，将扇形纸板进行压合形成筒体。

但是，现有技术中，成型盘在贴合时，接触面大多为平直结构，因成型工艺需要使用到大量的电气元件，不可避免的产生振动，导致两组成型盘产生错位，从而影响纸杯成型；且现有技术中在对成型纸筒进行粘合时，需要手动操作，流水线工艺还需提高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种纸杯侧边卷绕成型装置，能解决的背景技术中存在的技术缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纸杯侧边卷绕成型装置，包括工作台，所述工作台顶面设有间隔的左支撑座和右支撑座，且左支撑座和右支撑座两侧延伸至工作台侧边；所述左支撑座和右支撑座于相对一端的顶面设有纸板放置架，且所述纸板放置架和工作台顶面形成一通道，所述通道对应的工作台顶面设有基板，所述基板和工作台之间贯通通槽，所述通槽内设有沿竖直方向升降的气泵吸盘；所述右支撑座远离基板一端的两侧设有对称的固定座，所述固定座上设有气泵拉杆和气泵成型盘，所述气泵拉杆的输出端活动伸缩于通道内，并位于通槽两侧，所述气泵成型盘的输出端活动伸缩于对称的固定座之间，并于接触部位设置为波纹结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座上还于竖直方向设有相对称的升降气泵，相对称的升降气泵之间固定穿设有升降座，所述升降座远离纸板放置架一侧设有倒置的L形连杆，倒置的L形连杆的尾端为套管，套管内设有伸缩管，伸缩管上套合弹簧，且弹簧上下端分别固接套管和伸缩管；所述伸缩管下方设有喷粘结构，所述喷粘机构底端设有支撑杆和工作台固接；所述喷粘机构包括喷涂开关，且所述伸缩管和喷涂开关活动接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左支撑座包括两端和工作台连接的支撑座，两端所述支撑座顶端之间连接支撑板；所述右支撑座为矩形的横板，且所述支撑板和横板之间的顶端固接纸板放置架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纸板放置架包括上方成扇形阵列的放置杆和下方的矩形盘，所述矩形盘上开设有和通槽对应的扇形槽，所述扇形槽周边通过销片固定放置杆，且所述放置杆位于扇形槽周边，并形成供纸板堆叠的纸板放置通道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述右支撑座远离通道一侧的轴心位置设有成型筒，所述成型筒为圆台结构，且圆台结构的小圆形面远离右支撑座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相对称的所述气泵成型盘的输出端为和成型筒相匹配的弧形槽片，相对称的弧形裁片于通过波纹结构相互贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气泵拉杆的尾端固接与其垂直的折弯部，且所述折弯部和扇形纸板的弧面贴合。