[实用新型]一种方便封口的感应封口机

说明书

本实用新型公开了一种方便封口的感应封口机，包括电磁感应控制器和感应封口机组件，所述感应封口机组件通过导线与电磁感应控制器电连接，所述感应封口机组件的一端安装有夹持组件，所述夹持组件上夹持有套筒，所述套筒的一端与感应封口机组件的端部贴合，所述套筒的一端固定有环形压片，所述环形压片开设有通孔，所述套筒的内壁设置有粗糙面；通过夹持组件将相应尺寸的套筒固定在感应封口机组件上，套筒的一端设置环形压片，用于压合瓶口上端面，环形压片中间有镂空部分的通孔，便于热量的散发，解决了传统的封口方式会引起铝箔中间局部热量高，无法散发，导致铝箔内部中间变黄，且不平整，影响美观的问题。

技术领域

本实用新型涉及电磁感应封口机技术领域，具体为一种方便封口的感应封口机。

背景技术

手持式电磁感应封口机是利用电磁感应的原理，产生瞬间高热将铝薄片熔合在封口上，起到防潮、防漏、防霉等密封效果及延长保存周期的目的。广泛应用于药业、农业、润滑油、化妆品等行业的封口包装。

原感应封口机未带封口盖，而是在使用时，把铝膜放入盖内，再旋好盖后将感应封头对准盖的中心，进行封口。这种封口方式会引起铝箔中间局部热量高，无法散发，导致铝箔内部中间变黄，且不平整，影响美观，并且无法观察是否封口，出现重复封口的情况，造成资源浪费、工作效率低。因此，我们需要提供一种方便封口的感应封口机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种方便封口的感应封口机，可直观获知是否封口处理，杜绝重复封口的情况，减少资源浪费，提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便封口的感应封口机，包括电磁感应控制器和感应封口机组件，所述感应封口机组件通过导线与电磁感应控制器电连接，所述感应封口机组件的一端安装有夹持组件，所述夹持组件上夹持有套筒，所述套筒的一端与感应封口机组件的端部贴合，所述套筒的一端固定有环形压片，所述环形压片开设有通孔，所述套筒的内壁设置有粗糙面。

优选的，所述感应封口机组件包括控制按钮、手持部和焊接头，所述控制按钮与焊接头分别安装在手持部的两端。

优选的，所述夹持组件包括筒体、紧固螺钉和旋钮，所述紧固螺钉螺纹连接在筒体一端的侧壁上，且紧固螺钉环形阵列设置有三组，所述旋钮固定在紧固螺钉的一端。

优选的，所述筒体的内壁上开设有内螺纹，所述焊接头的外表面开设有外螺纹，所述筒体套接在焊接头的端部，且筒体与焊接头螺纹连接。

优选的，所述套筒的外表面开设有凹槽，所述紧固螺钉的一端插接在凹槽内。

优选的，所述套筒的内壁阵列分布有凸起，所述凸起为半圆球形或者三棱锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在使用时，把铝膜放入套筒内与环形压片的内表面贴合，再将套筒套接在瓶口上端面，进行压合封口，可直观获知是否封口处理，杜绝重复封口的情况，减少资源浪费，提高了工作效率；

2、根据包材瓶口尺寸，通过夹持组件将相应尺寸的套筒固定在感应封口机组件上，套筒的一端设置环形压片，用于压合瓶口上端面，环形压片中间有镂空部分的通孔，便于热量的散发，解决了传统的封口方式会引起铝箔中间局部热量高，无法散发，导致铝箔内部中间变黄，且不平整，影响美观的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中感应封口机组件的结构示意图；

图3为本实用新型中夹持组件的结构示意图；

图4为本实用新型中套筒的结构示意图。