[实用新型]一种快速冷却的电池钢壳冲延机构

说明书

本实用新型涉及电池壳生产技术领域，尤其为一种快速冷却的电池钢壳冲延机构，包括底座、安装架、冲头座和冲模，所述底座的右上方位置上安装有安装架，所述安装架上安装有电缸，所述电缸的活塞杆上安装有冲头座，所述冲头座内部的中间位置上设置有双向螺纹杆，且螺纹杆与冲头座外侧的手轮连接，所述双向螺纹杆与冲头座之间转动连接，所述冲头座上对称安装有夹板，两个所述夹板中间位置上设置有冲头本体，所述底座内部安装有加工箱，所述加工箱内部的左下方位置上安装有电机，所述电机上方的加工箱内安装有凸轮；本实用新型中，通过设置冲头座与冲模，保证了装置的加工质量，增加了装置的散热效果，避免残次品的产生。

技术领域

本实用新型涉电池壳生产技术领域，具体为一种快速冷却的电池钢壳冲延机构。

背景技术

电池钢壳的生产工序包括冲切、拉延、切边、磨边、电镀、清洗等步骤，现有技术中的冲切、拉延、切边采用级进模冲压设备完成，级进模冲压设备包括冲头、上模座、凹模、下模座、退料件和进料机构，凹模的材质为耐磨钢，而下模座一般也为耐磨的金属材质，冲压拉伸过程中不可避免的会产生钢屑，尤其是钢带冲切工序和最后一道的成型钢壳口部切边工序，因此，对一种快速冷却的电池钢壳冲延机构的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，出现不能实现定量喷油导致油液浪费以及喷油量过少导致无法起到润滑和冷却效果的问题，同时现有装置在进行使用时出现冷却效果不佳导致冲头本体以及钢壳的热量较大，导致影响其加工质量以及使用寿命的问题，因此，针对上述问题提出一种快速冷却的电池钢壳冲延机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速冷却的电池钢壳冲延机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速冷却的电池钢壳冲延机构，包括底座、安装架、冲头座和冲模，所述底座的右上方位置上安装有安装架，所述安装架上安装有电缸，所述电缸的活塞杆上安装有冲头座，所述冲头座内部的中间位置上设置有双向螺纹杆，且双向螺纹杆与冲头座外侧的手轮连接，所述双向螺纹杆与冲头座之间转动连接，所述冲头座上对称安装有夹板，两个所述夹板中间位置上设置有冲头本体，所述冲头本体的下方位置上设置有冲模，所述冲模安装在底座内，所述底座内部安装有加工箱，所述加工箱内部的左下方位置上安装有电机，所述电机上方的加工箱内安装有凸轮，所述凸轮与加工箱之间转轴上安装有传动轮，所述凸轮上的传动轮通过传动皮带与电机上的传动轮之间转动连接，所述凸轮的右侧位置上设置有导轮，所述导轮与凸轮之间滚动连接，所述凸轮与活塞杆一端连接，所述活塞杆另一端设置在料筒内部，所述料筒内部的活塞杆上安装有活塞块。

优选的，所述料筒的料口上安装有电磁换向阀，所述电磁换向阀的进料口通过导水管与加工箱内部的油箱连接，所述电磁换向阀与油箱之间导水管上安装有进料单向阀，所述电磁换向阀的出料口通过导水管与冲模内部的油孔连接，所述电磁换向阀与油孔之间的导水管上安装有出料单向阀。

优选的，所述导轮与活塞块之间设置有挡板，所述挡板安装在加工箱内，所述导轮与挡板之间设置有活塞杆上套覆有弹簧。

优选的，所述底座内部设置有风机，所述风机的出风口通过导气管与冲头本体上方的进气接头之间密封连接，所述冲头本体内部设置有气孔。

优选的，所述夹板与冲头座之间滑动连接，所述夹板通过传动螺母与双向螺纹杆连接，两个所述夹板将冲头本体夹紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置料筒、凸轮、活塞杆、活塞块、弹簧和油孔，增加了装置的自动化水平，使装置可实现自主喷油，由于每次活塞杆的行程相同，因此每次喷油量相同，由此可实现定量喷油，解决了现有技术在进行喷油时出现不能实现定量喷油导致油液浪费以及喷油量过少导致无法起到润滑和冷却效果的问题；