[实用新型]一种面打装置

说明书

本实用新型公开一种面打装置，包括底座，底座外侧上、下间隔安装有第一固定块和第二固定块，第一固定块位于第二固定块上方，且第一固定块、第二固定块中部均竖直活动安装有面打棒，底座外侧还安装有工作台，工作台上开设有与工件相对应的定位孔，面打棒和定位孔相对应，本实用新型解决了现有技术中面打装置结构复杂，体积大，操作复杂、加工精度不够的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及内孔边缘加工技术领域，尤其涉及一种面打装置。

背景技术

粉末冶金含油轴承在压制成形过程中棱边有毛刺，而含油轴承的内孔是装配孔，毛刺或尖角影响装配，含油轴承的内孔需要通过整形(面打)工序以去除其尖锐毛边。现有的面打装置结构较为复杂，体积大，而且无法实现上、下同时面打，这样就无法保证精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种面打装置，解决了现有技术中的面打装置结构复杂，体积大，操作复杂、加工精度不够的技术问题。

一种面打装置，包括底座，所述底座外侧上、下间隔安装有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块位于第二固定块上方，且第一固定块、第二固定块中部均竖直活动安装有打棒，所述底座外侧还安装有工作台，所述工作台上开设有与工件相对应的定位孔，所述面打棒和定位孔相对应。

采用上述技术方案的有益效果是：该面打装置通过面打棒的上下运动和定位孔相互配合，完成工件的内孔加工。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，所述打棒上均套装有伸缩弹簧，采用本步的有益效果是在打棒加工完毕后，伸缩弹簧能够带动打棒复位。

进一步地，它还包括驱动机构，所述驱动机构安装在底座上，且驱动机构推动两个所述面打棒同时朝向所述定位孔运动，采用本步的有益效果是驱动机构能够提供动力，使得面打棒朝向工件运动，完成加工。

进一步地，所述驱动机构包括两个活动架、两个立柱组和两个调整螺钉，所述立柱组分别安装在底座上侧、下侧，且立柱组上活动安装有所述活动架，所述活动架外侧安装有调整螺钉，所述调整螺钉的中心线和打棒的中心线一致，且调整螺钉上安装有锁紧螺母，采用本步的有益效果是通过活动架的运动，已实现调整螺钉的运动，从而推动打棒运动。

进一步地，所述活动架和底座之间设置有回复弹簧，采用本步的有益效果是通过回复弹簧已实现活动架的复位功能。

进一步地，所述驱动机构还包括减速电机、连接板、转轴、第一端面凸轮、第二端面凸轮、第一压轮、第二压轮，所述连接板安装底座远离工作台的一侧，且连接板上方安装有减速电机，所述减速电机的输出端安装有转轴，所述转轴穿过所述底座，且转轴上分别安装有第一端面凸轮、第二端面凸轮；所述第一端面凸轮位于第二端面凸轮上方，所述第一压轮安装在位于底座上方的活动架上，所述第二压轮安装在位于底座下方的活动架上，所述第一端面凸轮的底面和第一压轮的外缘相切，所述第二端面凸轮的上表面和第二压轮的外缘相切，采用本步的有益效果是利用驱动机构以实现第一端面凸轮推动第一压轮运动，第二端面凸轮推动第二压轮运动，这样就能通过调整螺钉带动打棒运动，同时利用一根轴作为动力，这样能够实现上、下同时面打，便于提高精度。

进一步地，所述第一端面凸轮的底面设置有第一弧形凸起，所述第一弧形凸起在转轴转动时能始终与第一压轮的外缘相切；第二端面凸轮的上表面设置有第二弧形凸起，所述第二弧形凸起在转轴转动时能始终与第二压轮的外缘相切，采用本步的有益效果是通过弧形凸起能够实现活动架的上下运动。

进一步地，它还包括伸缩气缸和下料槽，所述伸缩气缸安装在底座的侧面，且伸缩气缸的输出端安装有推杆，所述伸缩气缸和工作台位于底座的同一侧，且伸缩气缸带动推杆做朝向或者远离所述定位孔的运动，所述工作台上安装有下料槽，所述下料槽与所述推杆相对应，采用本步的有益效果是通过伸缩气缸可以进行上料和卸料的操作。

附图说明