[实用新型]一种四等分电机转子槽工装

说明书

本实用新型提供一种四等分电机转子槽工装，属于转子片加工技术领域，包括安装板、第一承载架、第一承载座、第二承载架、第二承载座、套筒、固定轴、电动推杆、推板、两个导轨、两个限位组件和两个夹紧组件，第一承载架设置在安装板上，第一承载座与第一承载架的顶部固定连接，两个导轨呈对称设置在安装板上，第二承载架设置在两个导轨上，第二承载座与第二承载架的顶部固定连接，固定轴的一端与第一承载座侧壁固定连接，套筒安装在固定轴上，电动推杆呈水平设置在安装板上，两个限位组件呈对称设置在第二承载座上，两个夹紧组件呈对称设置在安装板上，本实用新型解决了一般采用人工测量角度的方式进行开槽，严重影响开槽效率及精度的问题。

技术领域

本实用新型涉及转子片加工技术领域，尤其是涉及一种四等分电机转子槽工装。

背景技术

高压或低压大功率电机，由于有着电流大、匝数少、定子线圈较粗、匝间电压较高等不利因素，为了保证相邻匝间的电压均匀，使匝间有可靠的绝缘性能，保证线圈在启动、运动或者过载情况下，具有足够的机械性能，多在转子的转子片上开设转子槽。有些转子的转子片需要开设四等分的转子槽，现有一般采用人工测量角度的方式进行开槽，严重影响开槽效率及精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四等分电机转子槽工装，以解决现有技术中一般采用人工测量角度的方式进行开槽，严重影响开槽效率及精度的技术问题。

本实用新型提供一种四等分电机转子槽工装，包括安装板、第一承载架、第一承载座、第二承载架、第二承载座、套筒、固定轴、电动推杆、推板、两个导轨、两个限位组件和两个夹紧组件，所述第一承载架设置在所述安装板上，所述第一承载座与所述第一承载架的顶部固定连接，两个所述导轨呈对称设置在所述安装板上，所述第二承载架设置在两个所述导轨上，并且所述第二承载架与两个所述导轨滑动配合，所述第二承载座与所述第二承载架的顶部固定连接，所述固定轴的一端与所述第一承载座侧壁固定连接，所述套筒安装在所述固定轴上，所述推板与所述第二承载架的侧壁固定连接，所述电动推杆呈水平设置在所述安装板上，并且所述电动推杆的输出端与所述推板固定连接，两个所述限位组件呈对称设置在所述第二承载座上，两个所述夹紧组件呈对称设置在所述安装板上，并且两个所述夹紧组件位于所述第一承载架和所述第二承载架之间。

进一步的，每个所述限位组件均包括转轴、限位板、定位孔、定位槽和定位销，所述限位板通过所述转轴能够转动安装在所述第二承载座内，所述定位孔呈竖直设置在所述第二承载座内，所述定位槽设置在所述限位板上，并且所述定位槽与所述定位孔对应，所述定位销插接在所述定位孔和所述定位槽内。

进一步的，每个所述夹紧组件均包括固定架、夹紧气缸和弧形板，所述固定架设置在所述安装板上，所述夹紧气缸呈水平设置在所述固定架的顶部，所述弧形板与所述夹紧气缸的输出端固定连接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过人工将待加工的转子片套设在套筒上，电动推杆工作带动与其输出端固定连接的推板移动，推板带动第二承载架同步移动，当第二承载架上的第二承载座移动至与固定轴的另一端抵触时，电动推杆停止工作，此时两个限位组件不对转子片进行卡合限位，随后两个夹紧组件工作对套设在套筒上的转子片进行夹紧限位，紧接着开槽装置对转子片的顶端进行开第一个槽，当第一个槽开设完成后，两个夹紧组件与转子片分离，再接着人工转动转子片将第一个槽对至其中一个限位组件，这个限位组件对第一个槽进行卡合限位，然后两个夹紧组件继续工作对转子片进行夹紧限位，开槽装置对转子片的顶端进行开第二个槽，依次反复直至第三个槽开设完成，最后两个夹紧组件与转子片分离，人工转动转子片将第一个槽和第三个槽分别与两个限位组件对应，两个限位组件对第一个槽和第三个槽进行卡合限位，无需两个夹紧组件工作对转子片进行夹紧限位，此时开槽装置对转子片的顶端进行开第四个槽，开设的第一个槽、第二个槽、第三个槽和第四个槽两两之间都呈90°夹角，达到了对转子片进行四等分开槽的目的，相较于现有一般采用人工测量角度的方式进行开槽的方式，提高了开槽效率及精度。