[实用新型]一种隔热罩的落料模具

说明书

本实用新型公开了一种隔热罩的落料模具，包括上模、下模，第一压料板的下端面固定设置有凸模，下模贯穿设置有落料孔，第二压料板沿落料孔的边缘开设有凹槽，凹槽内镶嵌有若干个凹模镶块，凹模镶块的内缘围合形成凹模刀口，凹模刀口与凸模相适配；上模、下模通过导套与导柱的配合实现开合模。本实用新型采用凹模镶块拼接的方式，在落料槽的顶部形成凹模刀口，其安装便捷且节省材料，避免了凹模使用整料制造而导致耗费过高成本；凹模刀口与凸模配合使用，有利于提高模具冲压成型的精度；落料槽的其余部位采用避空的方式，使料片掉落更顺畅。

技术领域

本实用新型属于金属冲压模具领域，具体地说是涉及一种隔热罩的落料模具。

背景技术

模具设计制造技术是现代冲压生产的核心技术，随着现代制造业的快速发展，汽车产业正在不断追求生产高效、安全可靠。通常情况下，汽车覆盖件在拉伸成型后，还需要进行多道工序，以去除钣金件边缘多余的材料或是在钣金件上加工出需要的形状。如附图5所示的一种隔热罩部件，由于其形状不规则且厚度较薄，在传统工艺中边缘区域容易发生变形，导致产品的合格率低下。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种隔热罩的落料模具，包括上模、下模，所述上模自上而下依次包括上模座、上模固定板与第一压料板，所述第一压料板可相对于上模的其他部分上下移动；所述下模自上而下依次包括第二压料板、下模垫板、下模座，所述第二压料板可相对于下模的其他部分上下移动；所述第一压料板的下端面固定设置有凸模，所述下模贯穿设置有落料孔，所述第二压料板沿落料孔的边缘开设有凹槽，所述凹槽内镶嵌有若干个凹模镶块，所述凹模镶块的内缘围合形成凹模刀口，所述凹模刀口与凸模相适配；所述上模、下模通过导套与导柱的配合实现开合模。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述上模和下模设置有相配合的废料刀。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述下模座的下方设置有压机板，所述压机板与下模座之间通过下模脚连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述下模脚的数量为四个且彼此间隔分布。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一压料板与上模固定板之间设置有卸料弹簧。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述导柱的数量为四根且均布于下模座的边缘，所述导套固设于上模座且与导柱的数量相同、位置相应。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述凹模镶块与凸模均采用Cr12MoV模具钢制成。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型采用凹模镶块拼接的方式，在落料槽的顶部形成凹模刀口，其安装便捷且节省材料，避免了凹模使用整料制造而导致耗费过高成本；凹模刀口与凸模配合使用，有利于提高模具冲压成型的精度；落料槽的其余部位采用避空的方式，使料片掉落更顺畅。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是上模的结构示意图；

图3是下模的结构示意图；

图4是第二压料板的结构示意图；

图5是工件的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。