[实用新型]一种模具打孔用钻头夹具

说明书

本实用新型涉及一种模具打孔用钻头夹具，包括框架、连接轴、气缸、夹紧件以及驱动件；所述夹紧件通过框架与连接轴连接，所述夹紧件上包括夹紧边和夹紧槽，所述驱动件通过气缸的活塞杆与框架活动连接，所述气缸关于驱动件对称，所述驱动件上设置有驱动板，所述驱动板位于夹紧件的外侧，所述驱动板上设置有通孔，所述夹紧件贯通通孔，所述夹紧件具体由弹性材料构成，所述夹紧件具体呈圆台形，所述夹紧件与通孔尺寸相配合。本实用新型提供一种模具打孔用钻头夹具，提高了工作效率，降低了人力劳动强度，节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，具体涉及一种模具打孔用钻头夹具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；模具上有很多模具零件用于完成上述工序，模具上需要打很多孔用于固定模具零件。

为了节约加工成本经常不使用CNC进行打孔，通常使用钻床对模具板材进行钻孔，由于钻床上的夹持头更换钻头需要靠人工使用钥匙扳手将夹持头拧开，更换钻头后需要将夹持头锁紧，在对模具板材打孔过程中需要多次更换钻头，工作效率低，人力劳动轻度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种模具打孔用钻头夹具，解决以上问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种模具打孔用钻头夹具，包括框架、连接轴、气缸、夹紧件以及驱动件；所述夹紧件通过框架与连接轴连接，所述夹紧件上包括夹紧边和夹紧槽，所述驱动件通过气缸的活塞杆与框架活动连接，所述气缸关于驱动件对称，所述驱动件上设置有驱动板，所述驱动板位于夹紧件的外侧，所述驱动板上设置有通孔，所述夹紧件贯通通孔，所述夹紧件具体由弹性材料构成，所述夹紧件具体呈圆台形，所述夹紧件与通孔尺寸相配合。

进一步的，所述夹紧边有多个，所述夹紧件的材质具体为弹簧钢，所述框架包括上板和下板，所述夹紧边在下板上倾斜设置，所述驱动板通过圆柱与连接板连接。

进一步的，所述述夹紧边以夹紧槽为圆心呈圆周阵列状分布，所述夹紧边与下板的夹角具体为82度至88度之间，所述夹紧件较大的一端远离气缸；所述驱动板上的通孔的直径大于夹紧件较小的一端的直径，且小于较大一端的直径；所述连接板通过导向轴与框架活动连接。

进一步的，所述夹紧槽具体呈圆柱形，所述通孔上设置有斜面，所述斜面与驱动板的形状相配合，所述驱动板的材质为刚性材料，所述连接板通过滑轨组件与框架活动连接。

本实用新型的有益效果为：提供一种模具打孔用钻头夹具，通过框架、连接轴、气缸、夹紧件以及驱动件相互配合使用，实现快速更换钻头的效果，提高了工作效率，降低了人力劳动强度，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种模具打孔用钻头夹具的整体结构轴测图。

图2为本实用新型一种模具打孔用钻头夹具的又一整体结构轴测图。

图3为本实用新型一种模具打孔用钻头夹具的整体结构左视图。

图中：1、框架；11、上板；12、下板；2、连接轴；3、气缸；4、滑轨组件；5、导向轴；6、夹紧件；61夹紧边；62、夹紧槽；7、驱动件；71、连接板；72、圆轴；73、驱动板；74、通孔；75、斜面。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。