[实用新型]一种线切割加工液用冷却装置

说明书

一种线切割加工液用冷却装置，包括框体，固设于所述框体内的过滤框，位于所述过滤框内侧的进液管，位于所述过滤框外侧的出液管以及位于所述过滤框内部的至少一个电磁铁，还包括电机，设置于所述电机上的转轴，设置于所述转动件上的冷却腔，设置于所述冷却腔上的转动件与进气管，与所述进气管连接的储氮罐。本实用新型，设置储氮罐、进气管与冷却腔，可以对线切割加工液进行冷却，可以提高线切割加工表面质量，而且设置电机与转轴，转动件与冷却腔固定连接，从而可以带动线切割加工液运动，提高冷却效率，同时设置过滤框与电磁铁，在冷却的同时可以同步完成除铁与除杂，结构简单，设计合理。

技术领域

本实用新型涉及线切割技术领域，尤其是涉及一种线切割加工液用冷却装置。

背景技术

电火花加工是指在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法。电火花线切割机床属于中国独有的自主研发的机床，采用多次往复切割加工技术，第一次采用大电流快速切割，第二次、第三次修光切割时采用限速切割，使机床的切割效率及表面质量有了大幅度的提高。电火花线切割加工不同于一般的金属切削过程，属于放电加工，因此线切割加工液除了要具有冷却、排屑、润滑、防锈等工能外，同时其还作为放电介质直接参与加工过程。

为了提高高速走丝线切割加工的表面质量,从易于控制的工作液温度入手,研究其对线切割加工切缝宽度及表面质量的影响,根据工件材料蚀除原理分析了利用温度改变加工表面质量的可行性。加工实验表明,随着工作液温度的不断升高,切缝宽度增大,加工表面粗糙度值也同时增大；但当工作液温度增大到一定值时,切缝宽度反而逐渐变小,加工表面粗糙度值也变小。因此要提高线切割加工表面质量,应选择较低或者较高的工作液温度。

现有的线切割加工液在循环使用中，往往只对线切割加工液进行过滤，不能对线切割加工液进行冷却，使得线切割加工表面质量低。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的线切割加工液用冷却装置。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种线切割加工液用冷却装置，包括框体，固设于所述框体内的过滤框，位于所述过滤框内侧的进液管，位于所述过滤框外侧的出液管以及位于所述过滤框内部的至少一个电磁铁，还包括电机，设置于所述电机上的转轴，设置于所述转轴上的转动件，设置于所述转动件上的冷却腔，设置于所述冷却腔上的转动件与进气管，与所述进气管连接的储氮罐，所述进液管与所述框体固定连接，所述出液管与所述框体固定连接，所述电磁铁与所述框体固定连接，所述转轴的一端与所述电机连接，所述转轴与所述冷却腔固定连接，所述冷却腔上设置有若干第一过孔，所述转动件与所述冷却腔固定连接，所述进气管穿过所述框体且其一端插入所述冷却腔内，所述进气管与所述储氮罐连接。

进一步的：所述转动件为空心状，所述转动件上设置有第二过孔。

进一步的：所述电磁铁与所述转动件固定连接。

进一步的：所述转动件上套设有密封轴承，所述密封轴承与所述框体固定连接。

进一步的：所述过滤框的内侧设置有第一清洗管与第二清洗管，所述第一清洗管与所述框体的上表面固定连接，所述第二清洗管与所述框体的下表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型线切割加工液用冷却装置，设置储氮罐、进气管与冷却腔，可以对线切割加工液进行冷却，可以提高线切割加工表面质量，而且设置电机与转轴，转动件与冷却腔固定连接，从而可以带动线切割加工液运动，提高冷却效率，同时设置过滤框与电磁铁，在冷却的同时可以同步完成除铁与除杂，结构简单，设计合理。

附图说明

图1为本实用新型线切割加工液用冷却装置的结构示意图。