[实用新型]一种全自动精密微型塑料结构加工设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动精密微型塑料结构加工设备，包括底板、顶板、定模座以及动模座，本实用新型在结构上设计简单合理，工作时，电机带动动模底座向左移动，动模底座上下两端的安装板与平板相接触，使平板向左移动，对弹簧进行挤压，从而减少合模时的作用力，有利于保护动模座和定模座；注塑完成后，移动动模底座，液压缸使导柱将注塑后的塑料推出模具外，通过传送机构将塑料进行传送，取料方便，运送方便；通过电加热丝将浇口出冷却的注塑塑料进行快速加热，进行进料；通过伺服电机带动正反丝杆转动，正反丝杆带动定模夹板、动模夹板远离模座方向运动，方便对定模座和动模座进行拆装，方便对模座进行更换，使用更加灵活。

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备较大范围，具体是一种全自动精密微型塑料结构加工设备。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。但是现有很多的注塑模具只能给一种产品注塑，注塑不同的产品就需要不同的注塑模具。

现有的全自动精密微型塑料结构加工设备在使用时，不便于对模具进行拆装；合模时作用力大，对动模和定模的使用寿命造成影响；不便于塑料注塑模的传送。因此，本领域技术人员提供了一种全自动精密微型塑料结构加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动精密微型塑料结构加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动精密微型塑料结构加工设备，包括底板、顶板、定模座以及动模座，所述底板上端四角均设有支撑柱，所述支撑柱上端设有顶板；所述底板上端左侧设有支撑板，所述支撑板上方右侧设有液压缸，所述液压缸右端设有连接杆，所述连接杆右端设有导板，所述导板右端上下两侧均设有导柱，所述导板右端中心处设有复位弹簧；所述底板上端左侧设有固定板，所述固定板上端与所述顶板固定连接，所述固定板中心处设有通孔，所述通孔与所述连接杆相配合；所述底板上端设有定模底座；所述定模底座上端后侧设有两个支撑块，所述支撑块上端设有伺服电机；所述定模底座右端设有定模座，所述定模座、定模底座中心处上下两侧均设有通孔，所述通孔与所述导柱相配合；所述定模座上下两端均设有定模夹板；所述底板上端右侧中心处设有传送机构；所述底板上端前后两侧均设有滑块，所述滑块上端设有动模底座，所述动模底座左端中心处设有动模座，所述动模底座右端上下两侧均设有动模夹板，所述动模夹板右端设有连杆，所述连杆左端设有安装板；所述动模底座和动模座内中心处均设有浇口，所述浇口左端设有电加热丝；所述动模底座上端后侧设有两侧支撑块，所述支撑块上端设有伺服电机，所述动模底座上端前后两侧均设有滑块，所述滑块上端设有滑轨，所述滑轨上端与所述顶板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板内右侧设有凹形槽，所述凹形槽内右端底部设有电机，所述电机的输出轴设有联轴器，所述联轴器远离电机的一端设有丝杆，所述丝杆前后两侧均设有光杆，所述光杆、丝杆上设有第一导轨，所述第一导轨上端设有滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定模底座、动模底座上端设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴设有联轴器，所述联轴器远离伺服电机的一端设有正反丝杆，所述正反丝杆上下两侧均设有第二导轨，所述第二导轨上端设有定模夹板，使定模夹板对定模座进行夹紧，便于更换定模座；所述定模夹板为L型板，所述正反丝杆设置在所述导柱前后两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定模夹板内设有凹槽，所述凹槽内设有固定块，所述固定块右端中心处设有弹簧，所述弹簧右端设有连接板，所述连接板右端设有连接杆，所述连接杆右端设有平板，所述平板与所述动模夹板上的安装板大小相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压缸、伺服电机、电加热丝、传送机构、电机通过导线与外部电源电性连接。