[实用新型]一种用于生产石膏板用模具

说明书

本实用新型公开了一种用于生产石膏板用模具，包括下模和上模，所述下模的上侧壁开设有与上模相匹配的型腔，所述型腔内设有与其相匹配的底板，所述下模内开设有空腔，所述底板的下侧壁固定连接有贯穿延伸至空腔内的顶杆，所述空腔内固定有电机，所述电机的驱动端固定有凸轮，所述空腔的内壁上转动连接有两个对称设置且位于型腔外侧的转杆，每个所述转杆与空腔的内壁之间均固定有伸缩弹簧，所述转杆的端部固定有击球，所述空腔内固定有两个绕线柱。本实用新型通过凸轮的转动实现底板的间歇小幅度顶起以及击球与空腔内壁的不断撞击引起的震动加速石膏板与型腔内壁的脱落，避免直接顶出造成的损坏，脱模方便。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于生产石膏板用模具。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。

传统在进行石膏板的成型时一般将石膏浆注入至模具中进行成型，再石膏板成型后需要采用模具翻转或顶升的方式将石膏板取出，但石膏板与模具的内壁之间贴合较为紧密，直接将石膏板倒出或顶出的方式容易造成石膏板损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种用于生产石膏板用模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产石膏板用模具，包括下模和上模，所述下模的上侧壁开设有与上模相匹配的型腔，所述型腔内设有与其相匹配的底板，所述下模内开设有空腔，所述底板的下侧壁固定连接有贯穿延伸至空腔内的顶杆，所述空腔内固定有电机，所述电机的驱动端固定有凸轮，所述空腔的内壁上转动连接有两个对称设置且位于型腔外侧的转杆，每个所述转杆与空腔的内壁之间均固定有伸缩弹簧，所述转杆的端部固定有击球，所述空腔内固定有两个绕线柱，每个所述转杆的端部均固定有绕过绕线柱与顶杆外壁固定连接的钢丝绳。

优选地，所述下模的上侧壁固定有两个竖直设置的导向柱，所述上模套设在两个导向柱的外壁上。

优选地，所述型腔的内底壁开设有与顶杆大小相匹配的通口，所述顶杆位于通口内滑动。

优选地，所述顶杆的下端固定有弧形板，所述弧形板位于凸轮的正上方，所述凸轮与弧形板的外壁相接触。

优选地，所述空腔的内顶壁固定有伸缩杆，所述伸缩杆的驱动端固定有推杆，所述推杆的端部贯穿空腔内顶壁延伸至型腔内。

优选地，所述推杆呈U型设置。

与现有的技术相比，本用于生产石膏板用模具的优点在于：

1、电机带动凸轮进行转动，凸轮的较长端间歇与弧形板接触，将弧形板和顶杆顶起，顶杆带动底板上移，将成型的石膏板顶动，实现石膏板的松动，便于后续的顶起；

2、凸轮挤压弧形板上下移动时，通过钢丝绳先拉动转杆往两侧转动进行拉伸弹簧的拉伸，再伸缩弹簧的反向弹力下转杆往内侧转动使击球与空腔的内壁接触形成撞击，在石膏板与型腔内壁的接触处形成震动，加速石膏板与型腔内壁的脱落；

综上所述，本实用新型通过凸轮的转动实现底板的间歇小幅度顶起以及击球与空腔内壁的不断撞击引起的震动加速石膏板与型腔内壁的脱落，避免直接顶出造成的损坏，脱模方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产石膏板用模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于生产石膏板用模具中型腔的俯视图。

图中：1下模、2上模、3导向柱、4底板、5弧形板、6空腔、7凸轮、8绕线柱、9转杆、10击球、11伸缩弹簧、12钢丝绳、13伸缩杆、14推杆、15通口。